[实用新型]一种真空泵用气阀结构

说明书

本实用新型公开了一种真空泵用气阀结构，该结构包括阀座，所述阀座沿其径向由内至外设置有多层第一通气孔组；每层第一通道组均包括多条沿圆周均匀布置的多段第一弧形气流通道。本申请提供的真空泵用气阀结构，采用网形阀片代替原有的单体环形阀片，并对阀片上的通气孔组进行了重新设定同时，采用本申请提供的通气孔组数量以及弹簧位置与数量的设置方式，使得阀片受力更加均匀，有效的解决了阀片关闭延迟以及颤动等问题，使得该气阀的使用寿命大大提升，同时由于具有良好的排放气效果，使得真空泵内的温度较低，有利于提高真空泵中其他易损件的使用寿命，进而使企业对真空泵的维护费用进一步降低。

技术领域

本实用新型涉及真空泵配件技术领域，特别是涉及一种真空泵用气阀结构。

背景技术

气阀是安装在真空泵气缸上控制气体进出的部件，其性能直接影响真空泵的经济性与可靠性。真空泵气阀结构型式繁多，在国内大中型真空泵中，应用最为广泛的是由阀座、环状阀片、弹簧、升程限制器等组成的环状阀。环状阀的阀片设置于阀座和升程限制器之间，阀座和升程限制器通过一根穿设在其中心的螺栓连接在一起且阀座和升程限制器上开设有若干个环状的气流通道，阀座上的每个气流通道对应设置一个与之配合的环状阀片，使环状阀片能贴合在气流通道的开口处将气流通道关闭。当气流压力大于弹簧弹力时，环状阀片开启，气流经气流通道流过，气流压力小于弹簧弹力时，环状阀片与气流通道的开口贴合并形成密封。对真空泵气阀的基本技术要求是气体流过气阀的阻力损失要小、气阀使用寿命要长、气阀形成的余隙容积要小、气阀关闭时具有良好的密封性。

无论是旋片式真空泵还是进口往复式真空泵,气阀都是非常重要的部件, 它对真空泵运转的可靠性、经济性有很大的影响。设计好的气阀不但寿命长, 运转可靠,而且阻力损失小; 设计不好的气阀, 其流动阻力损失可高达轴功率的15%以上,且寿命短，运转可靠性差。

由于现有技术中的真空泵用环状阀均采用单体环状阀片，由于单体环状阀片制作安装均麻烦，阀座比较容易磨损，进而造成环状阀使用寿命缩短。同时，由于环状阀的损坏会造成真空泵内温度过高，使得真空泵的其他零部件长期处于高温状态，造成其他零部件的使用寿命也随之缩短。

实用新型内容

本实用新型提供了一种真空泵用气阀结构。该结构特别适用于WLW-2400B往复式真空泵在温度不超过150℃环境下使用。

本实用新型提供了如下方案：

一种真空泵用气阀结构，包括：

阀座，所述阀座沿其径向由内至外设置有多层第一通气孔组；每层第一通道组均包括多条沿圆周均匀布置的多段第一弧形气流通道；

升程限制器，所述升程限制器沿其径向由内至外设置有多层第二通气孔组；每层第二通道组均包括多条沿圆周均匀布置的多段第二弧形气流通道；

阀片，所述阀片具有网状一体式结构；所述阀片上沿其径向由内至外设有与多层所述第一通气孔组错开的通气孔组；所述阀片采用聚醚醚酮材质制作而成；

其中，所述阀片设置在阀座与所述升程限制器之间，所述的阀座通过螺栓及锁紧螺母将阀片压紧在所述阀座和所述升程限制器之间；所述升程限制器上沿其径向由内至外设置有多层弹簧安装孔组，每层所述弹簧安装孔组均包括多个沿圆周均匀布置的弹簧安装孔，所述弹簧安装孔用于安装弹簧。

优选的：所述第一通气孔组为4层，其中，靠近圆心的1层所述第一通气孔组包括4条所述第一弧形气流通道，其余3层均包括8条所述第一弧形气流通道。

优选的：所述第一弧形气流通道靠近所述阀片一侧，沿其外沿设置有梯形凸台，所述梯形凸台的腰线与所述阀座轴向呈30°夹角。

优选的：所述第二通气孔组为5层，其中，靠近圆心的一层所述第二通气孔组包括4条所述第二弧形气流通道，其余4层均包括8条所述第二弧形气流通道。