[实用新型]一种有机热载体锅炉

说明书

一种有机热载体锅炉，涉及锅炉加工领域，包括有机热载体本体、燃烧机、空气预热器和鼓风机，所述空气预热器设置有扭曲扁管，所述鼓风机通过空气预热器的扭曲扁管连通有机热载体本体,所述外盘管连接所述平盘管的一端，所述平盘管的另一端通过连接槽与所述内盘管连接，所述平盘管的管缝隙、平盘管与外盘管的连接处、平盘管中心孔圈都砌有碳化硅密封层，所述空气预热夹层设置在壳体内部侧壁，空气预热夹层的一端与所述空气预热器连通，空气预热夹层的另一端通过热风道连通燃烧机，本实用新型的有机热载体锅炉可大大减少占用面积，形成一体化锅炉，空气预热器重量也可以减少30%左右。

技术领域

本实用新型属于锅炉加工领域，具体涉及一种有机热载体锅炉。

背景技术

常规热风型有机热载体锅炉，采用后炉盖与炉体组装密封，因此对应配置的空气预热器放置在锅炉后面。空气预热器采用光管作换热管，具有体积大，重量重的特点，在锅炉房布置时，占用的面积大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种有机热载体锅炉，该有机热载体锅炉为一体式，可大大减少占用面积。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种有机热载体锅炉，所述有机热载体锅炉为一体式设置,包括有机热载体本体、燃烧机、空气预热器和鼓风机，所述空气预热器设置有扭曲扁管，所述鼓风机通过空气预热器的扭曲扁管连通有机热载体本体, 所述有机热载体本体包括壳体、外盘管、内盘管、平盘管和空气预热夹层，所述外盘管连接所述平盘管的一端，所述平盘管的另一端通过连接槽与所述内盘管连接，所述平盘管的管缝隙、平盘管与外盘管的连接处、平盘管中心孔圈都砌有碳化硅密封层，所述空气预热夹层设置在壳体内部侧壁，空气预热夹层的一端与所述空气预热器连通，空气预热夹层的另一端通过热风道连通燃烧机，所述壳体的一端与燃烧机连通，所述壳体的另一端与预热器连通。

优选地，所述空气预热夹层为环形夹层。

优选地，所述扭曲扁管为螺旋扭曲扁管。

其中，有机热载体锅炉还包括烟囱，所述烟囱设置在所述空气预热器的出气端。

其中，所述外盘管为采用2-3头盘制的外盘管。

优选地，所述外盘管为采用2头盘制的外盘管。

其中，所述内盘管为采用2-3头盘制的内盘管。

优选地，所述内盘管为采用2头盘制的内盘管。

本实用新型的有益效果：本实用新型包括有机热载体本体、燃烧机、空气预热器和鼓风机，所述空气预热器设置有扭曲扁管，所述鼓风机通过空气预热器的扭曲扁管连通有机热载体本体, 所述有机热载体本体包括壳体、外盘管、内盘管、平盘管和空气预热夹层，所述外盘管连接所述平盘管的一端，所述平盘管的另一端通过连接槽与所述内盘管连接，所述平盘管的管缝隙、平盘管与外盘管的连接处、平盘管中心孔圈都砌有碳化硅密封层，所述空气预热夹层设置在壳体内部侧壁，空气预热夹层的一端与所述空气预热器连通，空气预热夹层的另一端通过热风道连通燃烧机，所述壳体的一端与燃烧机连通，所述壳体的另一端与预热器连通,本实用新型对炉体内的外盘管、内盘管和平盘管的连接处进行密封设置，采用碳化硅密封层，密封效果良好，取消了传统锅炉的后炉盖，减少了占用面积，同时，在壳体内布置以扭曲扁管作为换热管的空气预热器，扭曲扁管具有体积小重量轻的特性，空气预热器重量明显减少，且空气预热夹层设置在壳体内部侧壁，整个锅炉形成一体化，因此，本实用新型的有机热载体锅炉可大大减少占用面积，形成一体化锅炉，空气预热器重量也可以减少30%左右。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。