[实用新型]可在线自动标定的注水流量自控装置有效
申请号: | 201821719358.X | 申请日: | 2018-10-23 |
公开(公告)号: | CN209148057U | 公开(公告)日: | 2019-07-23 |
发明(设计)人: | 袁伯利;李莉;李剑;刘伟;郑俊;刘文虎;梁军;罗大成;王国财;左浩然;李梦瑶 | 申请(专利权)人: | 荆州市明德科技有限公司 |
主分类号: | G01F1/66 | 分类号: | G01F1/66;G01F25/00 |
代理公司: | 北京慕达星云知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11465 | 代理人: | 李冉 |
地址: | 434009 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 流量调节阀 直管段 流量计 本实用新型 标准流量计 电动执行器 注水流量 自动标定 自控装置 尾端 注水 流量自控仪 准确度 传感探头 介质出口 介质入口 配水管 主干管 标定 首端 底座 主机 电源 超标 外部 维护 | ||
本实用新型公开了一种可在线自动标定的注水流量自控装置,该装置包括流量自控仪主机、电动执行器、流量调节阀、工作流量计、直管段、电源以及在校准时接入的标准流量计,直管段的首端与现场注水主干管分支相连,尾端与流量调节阀介质入口相接;流量调节阀介质出口与现场注水配水管连接;流量调节阀与电动执行器的底座固定连接;直管段上靠近流量调节阀的尾端安装工作流量计;在校准时,直管段外部夹有标准流量计的流量传感探头。本实用新型可使用户通过简单易行的方法在现场对准确度超标的流量计进行在线重新标定,极大的方便了用户,减少了停注时间,并显著降低了使用及维护成本。
技术领域
本实用新型涉及油田数字化自控设备技术领域,更具体的说是涉及一种可在线自动标定的注水流量自控装置。
背景技术
当前,在石油开采过程中,为了自动控制日注水量为设计的日配注量,智能控制注水装置得到广泛的应用,但是,由于注水压力高,回注水质差,且连续作业,导致智能控制所用的流量传感器或流量计准确度不断降低,导致流量自控仪所控制、显示的注水流量与实际值偏差越来越大,因此,实际中需要定期对流量示值与标准仪器进行点检,一旦偏差过大,对现场用户来说往往无能为力,需通知售后处理或专业技术人员重新标定、维修或换新,而且一般都要先停注并泄压,再拆下流量传感器或流量计,这样既影响了注水工作,也造成人力及资源浪费。实际上,现在的智能仪表,仅仅准确度超差,多数可以直接通过再次标定提高准确度或更换易损的传感件后重新标定使用,只是需要具备一定专业知识的人来完成。
因此,研究出一种流量自控装置,使主控仪器能够具备允许用户通过简单易行的方法在现场或远程对准确度超标的流量计进行在线重新标定的功能,是目前本领域技术人员需要解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种可在线自动标定的注水流量自控装置,用户可通过简单易行的方法在现场或远程对准确度超标的流量计进行在线重新标定,从而提高了仪器控制精度,延长了装置使用寿命或在更换易损的传感部件后直接标定继续使用。该装置极大的方便了用户,减少了停注时间,并显著降低了使用及维护成本。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种可在线自动标定的注水流量自控装置,该装置安装于注水管路上,包括流量自控仪主机、电动执行器、流量调节阀、工作流量计、直管段、电源以及在校准时接入的标准流量计,其中,
流量自控仪主机与电动执行器、工作流量计、标准流量计及电源之间均存在电气连接,直管段的首端与现场注水主干管分支相连,尾端与流量调节阀介质入口相接;流量调节阀介质出口与现场注水配水管连接;流量调节阀与电动执行器的底座固定连接,其阀杆与电动执行器的调节输出机构活动连接并接受电动执行器的正反向调节;直管段上靠近流量调节阀的尾端安装工作流量计;在校准时,直管段外部夹有标准流量计的流量传感探头。
本实用新型一种可在线自动标定的注水流量自控装置适用于单独或联网使用,该实用新型装置不仅在制造时可实现自动标定,提高生产效率,而且在用户角度,既能够保证控制注水流量达到设定的日配注量,方便日常流量比对,也可在装置准确度超标后,直接现场对标定系数进行重新标定,既使流量控制准确度恢复到要求的等级,又不需要显著增加仪器成本,而且不具备计量知识的普通工人也可以方便地在现场操作完成,这样不仅减轻或省掉了校验人员的工作量及强度,而且延长了装置寿命,减少了拆装存在的安全隐患。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可做出如下改进:
优选的,流量自控仪主机包括设于外部起保护作用的壳体、设于壳体上用于进行操控的键盘机构以及设于壳体内部起到控制作用的控制电路板。
优选的,控制电路板包括流量控制及流量计自动校准微控制器,以及与该微控制器存在电气连接的至少3组RS485通信接口或者至少2组RS485通信接口加一组RS232接口、执行器开度读取接口、阀门调节信号输出电路及输出口、供电电路以及键盘连接口、液晶显示器连接口。
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