[实用新型]一种光源板与散热体一体式成型散热LED灯

说明书

本实用新型公开了一种光源板与散热体一体式成型散热LED灯，包括外壳，外壳的下端连接有灯头，外壳的内部依次放置有驱动控制板、散热体和光源板，外壳的上端卡合有泡壳，光源板位于散热体的上方，光源板与散热体为一体成型结构，且散热体为镂空结构，散热体的下方设有驱动控制板，驱动控制板分别与光源板和灯头连接。本实用新型中散热体与光源板为一体注塑成型，且散热体为镂空结构，散热体和外壳断层的设计，将光源板与驱动控制板通过空气隔断，整灯的温度降低了10％以上，电池温度降低了10％以上。

技术领域

本实用新型属于LED灯技术领域，具体涉及一种光源板与散热体一体式成型散热LED灯。

背景技术

现有可靠性和装配工艺的双重考虑下，目前LED光源板与散热体装配工艺主流是打螺丝，压合，一部分光源板打螺丝固定散热内，另一部份光源板压合散热体内。光源板压合，打螺丝固定散热体内，光源板导热途径差，影响整灯散热性能，特别是电池。LED灯在生产过程中人工参与过多，生产成本过高，生产效率低等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光源板与散热体一体式成型散热LED灯，以解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供的一种光源板与散热体一体式成型散热LED灯，具有光源板与散热体注塑一体、散热体和外壳断层设计，将LED热量和驱动通过空气隔断，散热性能好、生产效率高及产品质量好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光源板与散热体一体式成型散热LED灯，包括外壳，外壳的下端连接有灯头，外壳的内部依次放置有驱动控制板、散热体和光源板，外壳的上端卡合有泡壳，光源板位于散热体的上方，光源板与散热体为一体成型结构，且散热体为镂空结构，散热体的下方设有驱动控制板，驱动控制板分别与光源板和灯头连接。

在本实用新型中进一步地，外壳的内壁上开设有若干个散热体卡槽，散热体上对应散热体卡槽的位置一体成型有卡扣，散热体与外壳通过散热体卡槽和卡扣卡合连接，减少了组装工序，减少人员装配，提高生产效率，从而降低了整灯的生产成本。

在本实用新型中进一步地，外壳的内壁上还一体成型有若干个台阶，驱动控制板放置在台阶上，上方通过散热体进行固定，使驱动控制板的安装更加方便。

在本实用新型中进一步地，泡壳与散热体连接的位置一体成型有若干个泡壳卡勾，散热体的内壁开设有与泡壳卡勾对应的泡壳卡槽，泡壳与散热体通过泡壳卡勾和泡壳卡槽卡合连接，减少了组装工序，减少人员装配，提高生产效率，从而降低了整灯的生产成本。

在本实用新型中进一步地，外壳的内部还放置有电池，电池的上端通过双面胶与驱动控制板连接固定。

在本实用新型中进一步地，光源板的中间位置开设有出线孔，光源板上焊接有若干个LED灯珠，光源板上还焊接有若干个连接母端，连接母端与LED灯珠连接，驱动控制板的连接线穿过出线孔与连接母端连接，使光源板与驱动控制板的连接更加方便。

在本实用新型中进一步地，灯头与外壳通过压铆连接。

在本实用新型中进一步地，所述的光源板与散热体一体式成型散热LED灯的实现方法，包括以下步骤：

(一)、光源板与散热体一体注塑成型，散热体为镂空结构，灯头与外壳压铆连接；

(二)、将电池负极端向下插入外壳内，将双面胶贴在电池的正极端；

(三)、将驱动控制板放置在台阶上，驱动控制板与电池之间通过双面胶粘连，将驱动控制板的连接线穿过出线孔，然后将散热体通过散热体卡槽和卡扣与外壳卡合连接，将连接线接入到连接母端上；

(四)、将泡壳通过泡壳卡勾和泡壳卡槽与散热体卡合连接；

(五)、将外壳通过灯头旋合到灯座上，完成安装。