[实用新型]一种轴类零件方便夹持的机械加工机床

说明书

本实用新型涉及机械加工机床技术领域，且公开了一种轴类零件方便夹持的机械加工机床，包括机床本体，所述机床本体的顶部固定连接有夹持座，所述夹持座的外部设置有均匀分布的滑杆。该轴类零件方便夹持的机械加工机床，通过设置夹持座，将轴类零件直接插入夹持座中，夹持座内的四个预夹紧块在限位弹簧的作用力下，自动夹紧轴类零件，达到初步夹持定位的目的，通过设置第一连接杆，旋转内螺纹管在夹持座上向左移动，可实现第一连接杆向左推动第二连接杆，第二连接杆绕着固定轴转动，且第二连接杆底端的卡紧块会向夹持座中心靠拢，从而夹紧轴类零件，卡紧块向中心靠拢的距离相同，故而可直接保证轴类零件水平。

技术领域

本实用新型涉及机械加工机床技术领域，具体为一种轴类零件方便夹持的机械加工机床。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压和挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

目前用于加工轴类零件的车床等，大多都采用三爪卡盘对轴类零件进行夹持，然而在夹持过程中，需要调节三个卡爪的位置来确保轴类零件水平，需要对操作工人的技术有一定的要求，调试过程麻烦，影响加工效率，故而提出一种轴类零件方便夹持的机械加工机床以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴类零件方便夹持的机械加工机床，具备更加方便夹持的优点，解决了在夹持过程中，需要调节三个卡爪的位置来确保轴类零件水平，需要对操作工人的技术有一定的要求，调试过程麻烦，影响加工效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述更加方便夹持的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴类零件方便夹持的机械加工机床，包括机床本体，所述机床本体的顶部固定连接有夹持座，所述夹持座的外部设置有均匀分布的滑杆，所述滑杆相对的一端均贯穿夹持座的内部，所述夹持座的外壁开设有均匀分布的第一滑槽，所述第一滑槽的内壁与滑杆滑动连接，所述夹持座的内部设置有均匀分布的四个预夹紧块，四个所述预夹紧块相背的一侧均与滑杆固定连接，四个所述预夹紧块相背的一侧均固定连接有限位弹簧，四个所述限位弹簧相背的一侧均与夹持座固定连接，所述夹持座的外部且位于滑杆的右侧套有内螺纹管，所述夹持座的外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的外壁与内螺纹管螺纹连接，所述内螺纹管的左侧设置有均匀分布的四个第一连接杆，四个所述第一连接杆的相对的一侧均固定连接有滑块，所述夹持座的外壁开设有均匀分布的四个第二滑槽，四个所述第二滑槽的内壁均与滑块滑动连接，四个所述第一连接杆的右端均固定连接有限位块，所述内螺纹管的左侧开设有限位槽，所述限位槽的内壁与限位块滑动连接，四个所述第一连接杆的左端均固定连接有铰链，四个所述铰链的内壁均铰接有第二连接杆，四个所述第二连接杆的左端均贯穿并延伸至夹持座的内部，所述夹持座的外壁开设有均匀分布的四个通孔，四个所述通孔的内部均设置有固定轴，四个所述固定轴的两端均贯穿并延伸至夹持座的内部，四个所述第二连接杆的内部均开设有方形槽，四个所述方形槽的内壁均固定轴滑动连接，四个所述第二连接杆的底端均固定连接有卡紧块。

优选的，四个所述预夹紧块相对的一侧均固定连接有均匀分布的增阻小球，四个所述预夹紧块相背一侧围成圆的中心与夹持座的轴线位于同一水平线上。

优选的，四个所述卡紧块均为刚性块，且四个卡紧块相对的一侧均为弧形面。

优选的，四个所述第一连接杆均为水平直杆，且四个第一连接杆的轴线均与夹持座的轴线相互平行。

优选的，所述夹持座的外壁且位于内螺纹管的右侧固定连接有限位环。

优选的，四个第二连接杆的外壁均与通孔之间存在间隙，且四个通孔的长度均小于第二滑槽的长度。