[实用新型]一种涂料搅拌装置

说明书

本实用新型提供一种涂料搅拌装置，涉及涂料技术领域。本实用新型为一种涂料搅拌装置，包括桶体，桶体顶端设有可开合的盖体，盖体设有用以排出桶体内液体的挤压板；设置于桶体内部的搅拌机构，搅拌机构包括一端穿过桶体的底部并与驱动元件相连的驱动主轴，驱动主轴设有用于容纳可折叠搅拌元件的第一容纳腔，搅拌元件包括可伸缩的搅拌支架、用以将搅拌支架撑开、收合的固接于驱动主轴的伸缩件，搅拌支架一端固接于第一容纳腔端部，另一端与伸缩件活动连接。本实用新型搅拌机构的搅拌元件可折叠收合于第一容纳腔，在投料时不会造成阻碍，挤压板能够有助于加快出料速度，出料无残留，多个搅拌支架使搅拌均匀，形成稳定的剪切力，混料均匀。

技术领域

本实用新型涉及涂料技术领域，具体涉及一种涂料搅拌装置。

背景技术

涂料是指一类应用于物体表面而能结成坚韧保护膜的物料的总称。通常可分为溶剂型涂料和水性涂料两种。涂料的制备过程中混料是至关重要的一步，涂料的粘度通常比较大，对混料的均匀性造成一定的难度。

涂料搅拌机是涂料混合调色的高效设备，能够对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，搅拌器件的高速运转使各种原料混合，同时对原料进行研磨，细化原料。对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。完成固体粉料的搅拌、分散、溶解过程。

现有技术中的混料装置在使用的过程中局限性大，对于高粘度和高密度、流动性差的物料混合过程中无法实现涂料的均匀化；在缸体内不同深度的涂料所受压强不等，涂料越深压强越大，因此搅拌桨所受的压力不均，涂料的搅拌存在循环回路，均匀化效果差，涂料输出时缸体内壁残留涂料，此外，涂料在搅拌的过程中容易掺杂外界的杂物影响涂料的质量。

现有的搅拌机在搅拌涂料的时候会出现以搅拌轴为圆心的一个个圆的液体旋转回路，这样对于一些质量较大的颗粒会贴向液体箱的侧壁，而轻质的物料在离旋转轴较近的区域，致使原料混合不均匀甚至出现分层。

传统的涂料搅拌机搅拌效率差，涂料充分混合时间长，且搅拌后的涂料出料费力。传统的搅拌机在出料的时候有人工舀取或者直接从设置于下端的出料口中流出，对于粘度较大流动性较差的涂料，在出料的时候会出现浆料出料缓慢，浪费时间，同时在搅拌机上会有涂料残留，造成资源的浪费。搅拌结构一直处于展开的状态，在加料的时候会造成一定的阻挡，阻碍加料。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种涂料搅拌装置，混料均匀，在加料的过程中不会造成阻挡，同时涂料排出时无残留，出料速度快。

本实用新型为一种涂料搅拌装置，包括桶体，所述桶体顶端设有可开合的盖体，所述盖体设有用以排出所述桶体内液体的挤压板；设置于所述桶体内部的搅拌机构，所述搅拌机构包括一端穿过所述桶体的底部并与驱动元件相连的驱动主轴，所述驱动主轴设有用于容纳可折叠搅拌元件的第一容纳腔，所述搅拌元件包括可伸缩的搅拌支架、用以将所述搅拌支架撑开、收合的固接于所述驱动主轴的伸缩件，所述搅拌支架一端固接于所述第一容纳腔端部，另一端与所述伸缩件活动连接；设置于所述桶体的可开闭的出料口。

作为优选的，所述搅拌元件完全收合与于所述第一容纳腔。

作为优选的，所述盖体还包括盖本体、一端固接于所述盖本体另一端固接于所述挤压板的气泵。

作为优选的，所述挤压板中心设有排气孔，所述排气孔的直径不小于所述驱动主轴的直径。

作为优选的，所述伸缩件、气泵与PLC控制面板电连。

作为优选的，所述搅拌支架包括具有卡接部的第一支架、部分或全部套设于所述第一支架的第二支架。

作为优选的，所述第二支架内设有第二容纳腔，所述卡接部能够在第二容纳腔内做往复运动。

作为优选的，所述第一支架为两端粗细不同的短棒，粗端为卡接部。