[实用新型]一种造粒机系统

说明书

一种造粒机系统，包括卧式的龙门架，龙门架内按工序依次设置有导向机构、压力机构、切割机构、接料结构；压力机构包括压力单元和从动辊，压力单元包括平行设置的两块旋转侧板，两块旋转侧板通过其上端部的上压板连接，两块旋转侧板之间平行设置有转动轴和压辊，转动轴两端穿过相应位置的旋转侧板与龙门架两内侧转动连接；切割机构包括主刀辊、背刀，主刀辊两端架设在龙门架的内侧面，背刀的两端固定在龙门架的两端；接料机构包括接料板，接料板在龙门架内抽插。该实用新型的优点在于：使用卧式的龙门架，使得导向机构、压力机构、切割机构、接料机构两端均有支撑，提高了造粒机系统的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出生产技术领域，尤其涉及一种造粒机系统。

背景技术

色母粒现在运用越来越广泛，其中生产色母粒时，其中一个工序需要对色母粒进行裁剪，获得合格长度的塑料颗粒。

在现有技术中，裁剪的工序中包括以下子工序：

1.将条状塑料通过导向机构传送到造粒机系统内；

2.使用压力机构按住需要切割的条状塑料；

3.使用切割机构对物料进行切割。

现有的造粒机系统中导向机构、压力机构、切割机构均设置在一个安装面上，然后再通过盖体盖合，所有的机构位于安装面与盖体形成的空腔内。

导向机构、压力机构、切割机构只有一个安装面支撑，造粒机系统长时间工作和重力作用均会出现偏差，因此急需新的造粒机系统来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的不足，为此，本实用新型提供一种造粒机系统。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种造粒机系统，包括卧式的龙门架，龙门架内按工序依次设置有导向机构、压力机构、切割机构，且三者下方设置有接料结构；

所述压力机构包括压力单元和从动辊，所述压力单元包括平行设置的两块旋转侧板，两块旋转侧板通过其上端部的上压板连接，两块旋转侧板之间平行设置有转动轴和压辊，转动轴两端穿过相应位置的旋转侧板与龙门架两内侧转动连接，压辊以转动轴的中轴线为轴心，以压辊中轴线到转动轴中轴线之间的距离为半径转动；

所述切割机构包括主刀辊、背刀，其中主刀辊两端架设在龙门架的内侧面，背刀的两端固定在龙门架的两端，压辊和从动辊传送出的条状塑料进入到主刀辊和背刀之间；

所述接料机构包括接料板，接料板在龙门架内抽插，所述龙门架下端部的侧边上还设置有向内侧倾斜的第五挡板，第五挡板和龙门架形成一定角度，该夹角支撑接料板的底部。

对导向机构的限定，所述导向机构包括导向支撑板、导向杆，导向支撑板两端分别固定在龙门架两内侧面，导向杆两端设置在导向支撑板上的耳板上。

对压力机构的限定，旋转侧板上方还设置有限位杆，导向支撑板设置在压力机构工位的前端，当转动轴转动使压辊远离从动辊最大位置时，限位杆抵住导向支撑板上端面。

对上盖体处结构的限定，系统还包括上盖体，上盖体盖合在龙门架时，上盖体内侧面上的第一挡板和第二挡板平行设置在压力机构的两侧，龙门架上盖体上表面还安装有施力机构，施力机构的施力端穿过上盖体，位于第一挡板和第二挡板之间，造粒机系统工作时，施力机构的施力端抵住上压板。

对整个系统外框架的限定，在导向支撑板的下方还设置有第四挡板，当上盖体盖合时，第一挡板、导向支撑板、第四挡板和龙门架形成腔体。

对接料机构的限定，所述接料板穿过第四挡板上开设的方形槽口在龙门架内外来回抽插。