[实用新型]一种造粒机系统

权利要求书

1.一种造粒机系统，其特征在于，包括卧式的龙门架(41)，龙门架(41)内按工序依次设置有导向机构、压力机构、切割机构，且三者下方设置有接料结构；

所述压力机构包括压力单元和从动辊(403)，所述压力单元包括平行设置的两块旋转侧板(475)，两块旋转侧板(475)通过其上端部的上压板(473)连接，两块旋转侧板(475)之间平行设置有转动轴(471)和压辊(472)，转动轴(471)两端穿过相应位置的旋转侧板(475)与龙门架(41)两内侧转动连接，压辊(472)以转动轴(471)的中轴线为轴心，以压辊(472)中轴线到转动轴(471)中轴线之间的距离为半径转动；

所述切割机构包括主刀辊(401)、背刀(402)，其中主刀辊(401)两端架设在龙门架(41)的内侧面，背刀(402)的两端固定在龙门架(41)的两端，压辊(472)和从动辊(403)传送出的条状塑料(9)进入到主刀辊(401)和背刀(402)之间；

所述接料机构包括接料板(483)，接料板(483)在龙门架(41)内抽插，所述龙门架(41)下端部的侧边上还设置有向内侧倾斜的第五挡板(410)，第五挡板(410)和龙门架(41)形成一定角度，该夹角支撑接料板(483)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种造粒机系统，其特征在于，所述导向机构包括导向支撑板(462)、导向杆(461)，导向支撑板(462)两端分别固定在龙门架(41)两内侧面，导向杆(461)两端设置在导向支撑板(462)上的耳板(463)上。

3.根据权利要求2所述的一种造粒机系统，其特征在于，所述旋转侧板(475)上方还设置有限位杆(474)，导向支撑板(462)设置在压力机构工位的前端，当转动轴(471)转动使压辊(472)远离从动辊(403)最大位置时，限位杆(474)抵住导向支撑板(462)上端面。

4.根据权利要求3所述的一种造粒机系统，其特征在于，系统还包括上盖体(44)，上盖体(44)盖合在龙门架(41)时，上盖体(44)内侧面上的第一挡板(443)和第二挡板(444)平行设置在压力机构的两侧，龙门架(41)上盖体(44)上表面还安装有施力机构，施力机构的施力端穿过上盖体(44)，位于第一挡板(443)和第二挡板(444)之间，造粒机系统工作时，施力机构的施力端抵住上压板(473)。

5.根据权利要求4所述的一种造粒机系统，其特征在于，在导向支撑板(462)的下方还设置有第四挡板(481)，当上盖体(44)盖合时，第一挡板(443)、导向支撑板(462)、第四挡板(481)和龙门架(41)形成腔体。

6.根据权利要求5所述的一种造粒机系统，其特征在于，所述接料板(484)穿过第四挡板(481)上开设的方形槽口在龙门架(41)内外来回抽插。

7.根据权利要求1所述的一种造粒机系统，其特征在于，所述接料机构还包括物料查看单元(484)，物料查看单元(484)位于接料板(483)和切割机构之间，所述物料查看单元(484)两端面包括小口径面(4841)和大口径面(4842)，小口径面(4841)穿过第四挡板(481)上的孔伸出第四挡板(481)，大口径面(4842)固定在龙门架(41)内侧面上，物料查看单元(484)两端面连接的中部面上设置有供切割机构输出端输出的物料颗粒(10)进入的缺口(4843)，物料查看单元(484)内部设置有取样槽(4844)，物料颗粒(10)从缺口(4843)进入到取样槽(4844)内，取样槽(4844)伸至小口径面(4841)，小口径面(4841)上设置有将物料(10)取出的取物门。

8.根据权利要求7所述的一种造粒机系统，其特征在于，所述取样槽(4844)内的底部为倾斜状，且靠近大口径面(4842)的水平高度高于小口径面(4841)处的高度。