[实用新型]一种丁腈橡胶用加工裁切工装设备

说明书

本实用新型公开了一种丁腈橡胶用加工裁切工装设备，包括加工桌体，所述加工桌体是由机座及支腿组成，所述机座下方设有组合裁切机构，所述组合裁切机构包括传动轴、主动轴、转动电机、轮轴、环形紧固套、裁切刀片、环形固定架及环形活动架，所述机座上端设有压料输送机构，所述压料输送机构是由支撑架、转动架、转动辊、转动架调控机构及传动组件组成。

技术领域

本实用新型涉及丁腈橡胶加工领域，具体涉及一种丁腈橡胶用加工裁切工装设备。

背景技术

丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的,丁腈橡胶生产后通常需要对其进行裁切，现有的橡胶裁切设备通常为单刀裁切，工作效率不高；橡胶裁切刀片长时间的外置也会因为外界空气的温湿度等而对其造成破坏；橡胶在裁切过程中通常需要对其裁切位置进行挤压，一方面用于橡胶裁切位置的紧固，另一方面也大大便于了橡胶的裁切，但由于橡胶厚度不同、挤压机构固定设置，从而使得设备所能工作的范围得到限制，因此现在需要一种丁腈橡胶用加工裁切工装设备。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种丁腈橡胶用加工裁切工装设备，该设备不仅可以实现多刀片裁切，还可以实现刀片的活动安装，设备不使用时，可以将裁切刀片内置进行保护，不仅可以实现不同厚度橡胶位置挤压，便于裁切，还可以实现辅助橡胶的输送。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丁腈橡胶用加工裁切工装设备，包括加工桌体，所述加工桌体是由机座及机座长度方向两端中部且沿竖直方向分别固定设有的支腿组成，所述机座下方设有组合裁切机构，所述组合裁切机构包括传动轴、主动轴、转动电机、轮轴、环形紧固套、裁切刀片、环形固定架及环形活动架，所述机座对应所述裁切刀片设置位置分别开有矩形口，所述机座上端设有压料输送机构，所述压料输送机构是由所述机座长度方向两端中部分别设有的支撑架、支撑架顶端分别铰接有的转动架、转动架非铰接端且沿所述机座长度方向之间分别设有的转动辊、位于一侧的支撑架上设有的转动架调控机构及转动辊与所述转动电机输出轴之间设有的传动组件组成。组合裁切机构可以根据需求活动安装裁切刀片，压料输送机构在实现橡胶裁切处压料的同时进行导料。

作为本实用新型的一种改进，所述传动轴数量若干，所述传动轴、主动轴沿同一直线水平面间隔设置，位于一侧的支腿上端外侧设有所述转动电机，所述转动电机输出轴与所述主动轴长度方向一端通过联轴器连接，所述传动轴相对应端及所述传动轴与所述主动轴相对应端分别开有卡口，所述轮轴长度方向两端分别设于卡块，所述轮轴上固定套有环形固定架，所述轮轴上活动套有裁切刀片和环形活动架，所述传动轴通过连接架、轴承与所述机座下端固定连接。卡块插入卡口内，实现轮轴位置的安装，传动轴数量根据需求设置，裁切刀片可局部贯穿矩形口伸出。

作为本实用新型的一种改进，所述裁切刀片位于所述环形固定架和环形活动架之间，所述环形固定架对应所述环形活动架位置一侧端且沿其圆周方向等弧度均匀开有卡槽，所述环形活动架对应所述环形固定架位置一侧端且沿其圆周方向等弧度均匀设有卡柱，所述裁切刀片对应所述卡柱位置分别开有贯穿口，所述轮轴长度方向两端分别套有所述环形紧固套，所述环形紧固套内端开有内螺纹，所述传动轴相对应端外部、所述传动轴与所述主动轴相对应端外部及所述轮轴长度方向两端外部分别开有外螺纹。卡柱通过贯穿口插入卡槽内，环形紧固套通过内、外螺纹配合实现轮轴位置的确定。

作为本实用新型的一种改进，所述转动架数量为四，且两两与所述支撑架顶端铰接，所述支撑架为电控伸缩架，所述转动架调控机构是由与所述支撑架底部连接的固定座、固定座上端中部且沿竖直方向固定设有的丝杆及丝杆外部与所述转动架之间分别活动设有的连杆组成，所述丝杆外部套有连接件且所述连接件包括套于所述丝杆外部的移动螺母及移动螺母外部套有的轴承形连接架，所述连杆长度方向两端分别与所述转动架和轴承形连接架活动连接，所述移动螺母沿竖直方向厚度大于所述轴承形连接架竖直方向厚度，所述轴承形连接架与所述移动螺母上端连接，所述移动螺母下端套有手动架。支撑架可伸缩，转动手动架，使得移动螺母随丝杆高度方向移动，移动螺母的运动通过轴承形连接架连杆可以调控转动架的倾斜角。