[实用新型]可调负载式隔振器

说明书

本实用新型属于减振设备技术领域，涉及一种可调负载式隔振器，包括筒体，所述筒体上端口设置支撑块，筒体下端口螺纹连接底座；支撑轴与支撑块的内孔螺纹连接，支撑轴上部伸出筒体外侧，支撑轴下部置于筒体内，且支撑轴伸入筒体内的轴径表面设置有侧支撑部，支撑轴下端套设滑块，所述滑块具有横向支撑部、受力斜面，筒体内腔中还设置有丝网垫，丝网垫与侧支撑轴及横向支撑部相连动，筒体还设置有与受力斜面相连动的推动机构。本实用新型产品结构简单、合理，利用金属丝网垫作为弹性器件起减振作用，使用锲型滑块机构形成可调节金属丝网垫变形隔振器，可以调节弹性体初始预负载及刚度，且在弹性体厚度减小时进行位移弥补。

技术领域

本实用新型属于减振设备技术领域，涉及一种可调负载式隔振器。

背景技术

目前，金属丝网垫隔振器广泛地被应用在振动冲击环境中，对设备进行保护，防止设备承受振动冲击时，发生损坏。考虑金属丝网隔振器刚度性能一致性较差，且长时间使用时发生塑性变形，弹性体厚度减小，性能发生变化，故需要设计一种可调负载式金属丝网隔振器，可以调节弹性体初始预负载及刚度，且在弹性体厚度减小时进行位移弥补。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种可调负载式隔振器，该隔振器可以调节弹性体初始预负载及刚度，且在弹性体厚度减小时进行位移弥补。

按照本实用新型的技术方案：一种可调负载式隔振器，其特征在于：包括筒体，所述筒体上端口设置支撑块，筒体下端口螺纹连接底座；支撑轴与支撑块的内孔螺纹连接，支撑轴上部伸出筒体外侧，支撑轴下部置于筒体内，且支撑轴伸入筒体内的轴径表面设置有侧支撑部，支撑轴下端套设滑块，所述滑块具有横向支撑部、受力斜面，筒体内腔中还设置有丝网垫，丝网垫与侧支撑部及横向支撑部相连动，筒体还设置有与受力斜面相连动的推动机构，推动机构推动滑块进行升降运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述推动机构包括筒体内壁下部对称设置的两块半月板，两块半月板之间形成导向槽，筒体内壁对应于半月板的上方设置一圈凸起部，凸起部上对应于导向槽的两端上方分别设置一个连接孔；导向槽中设置锲块，锲块底面支撑于底座上，滑块的下部置于导向槽中，且锲块的施力斜面与滑块的受力斜面相配合；所述筒体上对应于连接孔的外端固定有调节螺母，调节螺栓与调节螺母螺纹连接，且调节螺栓伸入筒体内的端部与锲块抵靠接触。

作为本实用新型的进一步改进，所述施力斜面与受力斜面呈45°角相配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑轴上端螺纹连接锁紧螺母。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑块包括支撑部及轴向延伸部，支撑部支撑于筒体上端，轴向延伸部下端延伸至筒体内壁上端形成的凸肩处。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构简单、合理，利用金属丝网垫作为弹性器件起减振作用，使用锲型滑块机构形成可调节金属丝网垫变形隔振器，可以调节弹性体初始预负载及刚度，且在弹性体厚度减小时进行位移弥补。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中筒体结构示意图。

图3为图2的A-A向剖视图。

图4为图2的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1中，包括底座1、筒体2、半月板2-1、凸起部2-2、连接孔2-3、导向槽2-4、凸肩2-5、锲块3、施力斜面3-1、滑块4、横向支撑部4-1、受力斜面4-2、丝网垫5、支撑轴6、侧支撑部6-1、上盖7、支撑块8、支撑部8-1、轴向延伸部8-2、锁紧螺母9、调节螺母10、调节螺栓11等。