[实用新型]一种钢球冷镦试验装置

说明书

本实用新型公开了一种钢球冷镦试验装置，属于试验机领域。它包括电动机、机身、一组V带轮组、曲柄滑块组、制动器、一组同步带轮组、圆柱凸轮组、平面凸轮组。所述v带轮组由带轮、V带、圆头普通平键、压板和螺钉组成；所述曲柄连杆组由曲轴、滑动轴承、上轴瓦、连杆、调节螺杆、法兰盘、滑块体、导轨、螺栓、螺母组成；所述同步带轮组由带轮、同步带、螺母、压板和螺钉组成；所述圆柱凸轮组由圆柱凸轮、滚子、推杆和深沟球轴承组成；所述伺服电机固定在机身后端输出动力，通过调节电机转速，曲柄滑块组将扭矩转化为冷镦力，通过传感器反馈，实现冷镦后钢球质量的在线监测。

技术领域

本实用新型属于一种试验机，确切地说是一种钢球冷镦试验装置。

背景技术

钢球冷镦机是在冷镦生产中的得到广泛应用的冷镦设备之一。它几乎可以进行所有尺寸的钢球冷镦。本实用新型是在钢球冷镦机的基础上创新，目的是实时监测钢球在生产时的质量。钢球的质量至关重要，它的质量直接影响了轴承的寿命，而钢球冷镦机在生产时没有办法挑选出劣质的钢球，只能在生产完成后依靠人工进行挑选，然而人工挑选不仅浪费人力物力，而且挑选率较低，无法对某一个钢球进行全方位的观测，这就导致了产品不合格的钢球依然混杂在钢球里被轴承所使用的情况发生，因此会导致轴承失效，严重的甚至会导致整台设备的瘫痪。所以建立钢球在线监测系统尤为重要。现在社会上的钢球冷镦机并无传感器监测，而伴随传感器技术的不断发展，传感器与钢球冷镦机势必要相互结合，因此设计一种钢球冷镦试验装置显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计一种钢球冷镦试验装置，在完成钢段输送、钢球冷镦、钢球顶料等功能的基础上完成钢球质量的在线监测。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种钢球冷镦试验装置，它包括电动机、机身、一组V带轮组、曲柄滑块组、一组同步带轮组、圆柱凸轮组、平面凸轮组组成，其特征在于：所述v带轮组由小带轮16、大带轮6、V带58、键51、挡板18和紧定螺钉17组成；所述V带环绕在V带轮上；所述曲柄滑块组由曲轴49、滑动轴承3、上轴瓦4、滑块组7、直线导轨31、六角头螺栓5、六角头螺母9、磁粉制动器2组成；所述曲轴49通过滑动轴承3安装在机身1上；所述直线导轨31安装在机身1上，滑块组7安装在直线导轨上，在曲轴49带动下实现滑块组7的直线往复运动；所述同步带轮组由小同步带轮24、大同步带轮52、同步带55、挡板45组成；所述圆柱凸轮组由圆柱凸轮22、滚子19、推杆47和深沟球轴承25组成；所述曲轴49通过大同步带轮52传递动力到小同步带轮24，小同步带轮24带动圆柱凸轮22转动；所述平面凸轮组由伺服电机10、伺服电机支座11、联轴器12、减速器13、顶料杆38，弹簧39，弹簧压盘40，六角螺母41，平面凸轮42组成；所述伺服电机15固定在机身1后端输出动力，通过调节电机转速，曲柄滑块组将扭矩转化为冷镦力，通过传感器36反馈，实现冷镦后钢球质量的在线监测。

进一步地，所述机身1后端凸出，后端凸出处在其左面开有正方形孔，便于安装弹簧39，机身1右端中间凸出，便于安装伺服电机15，机身1中间为凹形柱体，固定直线导轨31。

进一步地，所述圆柱凸轮22通过深沟球轴承25安装在机身1上，两端用套筒及轴肩进行定位；所述顶料杆38前端比后端细，中间部分攻有螺纹，以便于安装六角头螺母41，目的是固定弹簧39；所述冷镦力的适用范围是0-600KN。

进一步地，所述伺服电机15通过V带58进行降速，使得曲轴49达到所需速度；所述曲柄滑块组构将回转运动变为直线往复运动，而采用对心曲柄滑块机构既可以简化设计过程，又可以获得更大的冷镦力；所述滑块组7与直线导轨21连接，使得滑块组7更好的进行往复运动。