[实用新型]一种泡绵圈自动压装装置有效
申请号: | 201821672435.0 | 申请日: | 2018-10-15 |
公开(公告)号: | CN209125247U | 公开(公告)日: | 2019-07-19 |
发明(设计)人: | 徐莹;林侠;郭泽雄;周超 | 申请(专利权)人: | 东莞市鼎泰鑫电子有限公司 |
主分类号: | B23P19/027 | 分类号: | B23P19/027 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 李慧 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 泡绵 装设 底板 自动压装装置 驱动装置 下压 支架 模具 本实用新型 定位柱 导轨 工作效率 上下移动 压装设备 自动安装 纸筒 驱动 | ||
本实用新型属于压装设备技术领域,具体涉及一种泡绵圈自动压装装置,包括底板、装设于底板上方的定位柱、装设于底板一端支架、装设于支架的驱动装置、装设于驱动装置末端的下压模具,所述支架上设有导轨,所述驱动装置驱动下压模具沿导轨上下移动,所述下压模具位于定位柱的正上方,本实用新型公布的泡绵圈自动压装装置结构简单,使用方便,能彻底解放人工,实现自动安装泡绵圈到纸筒上,从而有效增加了工作效率。
技术领域
本实用新型属于压装设备技术领域,具体涉及一种泡绵圈自动压装装置。
背景技术
传统制作磨刷的工艺中将泡绵圈压装到纸筒上需要人工套入后徒手下压,这样不仅工人的工作强度高且手指容易疲劳,对手部关节伤害大且工作效率低。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种泡绵圈自动压装装置,该压装装置结构简单、使用成本低,能彻底解放人工,实现自动安装泡绵圈到纸筒上,从而有效增加了工作效率。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种泡绵圈自动压装装置,包括底板、装设于底板上方的定位柱、装设于底板一端支架、装设于支架的驱动装置、装设于驱动装置末一端的下压模具,所述支架上设有导轨,所述驱动装置用于驱动下压模具沿导轨上下移动,所述下压模具位于定位柱的上方。
进一步的,所述驱动装置包括装设于支架的夹爪气缸、装设于支架顶端的伺服电机、与伺服电机输出端连接的丝杆,所述伺服电机经由丝杆驱动夹爪气缸沿导轨上下移动,所述下压模具连接于夹爪气缸的末端。
进一步的,所述夹爪气缸包括两个夹爪,所述下压模具包括分别与对应的夹爪连接的两个半圆环状模件,两个所述半圆环的半径相等,两个所述半圆环闭合时组成的圆环的直径大于原料纸筒的外径且小于原料泡绵圈的外径。
进一步的,所述下压模具为分别与夹爪气缸的两个夹爪连接的两个半圆环阶梯状模件,两个所述半圆环阶梯状模件均包括上半圆环及与上半圆环下端固定连接的下半圆环,所述上半圆环的直径大于原料纸筒的外径且小于原料泡绵圈的外径,所述下半圆环的直径大于原料泡绵圈的外径,两个所述上半圆环的直径相等,两个所述下半圆环的直径相等。
进一步的,所述底板的上方还设有垫板,所述垫板中部设有通孔,所述定位柱穿设于通孔中央且与所述底板相连接,所述通孔内壁与定位柱外侧之间设有用于容纳原料纸筒的间隙,所述间隙的宽度大于原料纸筒的厚度且小于纸筒厚度与泡绵圈厚度之和。
进一步的,所述垫板的厚度为10-20mm。
本实用新型的有益效果在于:实际使用时,将原料纸筒套设于定位柱,将内侧涂有胶水的原料泡绵圈套设于原料纸筒外,将下压模具对准原料泡绵圈,启动驱动装置,由驱动装置带动下压模具沿导轨向下移动,从而将原料泡绵圈压紧,逐个围设于原料纸筒的外侧。
本实用新型公布的泡绵圈自动压装装置结构简单,使用方便,能彻底解放人工,实现自动安装泡绵圈到纸筒上,从而有效增加了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型泡绵圈自动压装装置的立体结构示意图。
附图标记:
1-底板; 2-定位柱; 3-支架;
4-驱动装置; 5-下压模具; 6-垫板;
31-导轨; 41-夹爪气缸; 42-伺服电机;
43-丝杆; 51-上半圆环; 52-下半圆环。
具体实施方式
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