[实用新型]一种薄膜贴合机

说明书

本实用新型公开了一种薄膜贴合机，包括机架、第一分料辊、第二分料辊、预热装置、压合辊、冷却辊和收料辊，第一分料辊和第二分料辊右侧通过安装架安装有两个导向辊，所述预热装置包括螺纹杆、套筒、连杆和电热板，所述两个述压合辊上下对称设置，压合辊两端通过安装轴和轴承分别安装于两根双向丝杆上的活动块上，本实用新型设有导向辊、安装块和压缩弹簧，通过压缩弹簧的弹力作用于导向辊，能够使薄膜始终处于绷紧的状态，避免在贴合时产生气泡或褶皱情况，设有预热装置，达到调整预热温度的效果，使不同厚度不同类型的薄膜均能够更好的贴合，适用性强，设有压合辊、电机、双向丝杆和活动块，实现对薄膜的挤压贴合，使用方便，贴合效果好。

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，具体是一种薄膜贴合机。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。

薄膜贴合机是一种通过热压工艺将薄膜贴合在一起的自动化设备。它替代了人工贴合，不仅效率高，且不易产生气泡，尤其对于一些包装、装饰类塑料薄膜的生产加工，不仅成品率大大提高，且人工及材料成本大幅度降低，从而使得产品的利润得到提高。

但是现有的薄膜贴合机在工作时，一般通过预热辊对薄膜进行预热，在薄膜运动速度一定情况下，接触式预热对于不同厚度不同种类的薄膜，可能存在预热不充分或者过度预热的情况，难以调整预热温度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄膜贴合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种薄膜贴合机，包括机架、第一分料辊、第二分料辊、预热装置、压合辊、冷却辊和收料辊，所述第一分料辊和第二分料辊上下间隔安装于机架左端，所述预热装置安装于第一分料辊和第二分料辊右侧，机架上位于预热装置右侧依次设有两个压合辊、两个冷却辊和收料辊，所述预热装置包括螺纹杆、套筒、连杆和电热板，所述螺纹杆通过轴承和安装板安装于机架上，螺纹杆外部套设有套筒，套筒上下两侧均铰接有连杆，连杆另一端与电热板中部铰接，电热板与薄膜平行设置，电热板两端均固定有圆柱销，机架上开设有供圆柱销插入并滑动的竖直滑槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述收料辊安装于支撑座上，支撑座内安装有驱动电机，驱动电机通过第一皮带传送机构与收料辊传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一分料辊和第二分料辊右侧通过安装架安装有两个导向辊，两个导向辊上下设置且分别与第一分料辊和第二分料辊对应，导向辊通过安装轴和轴承安装于安装块上，安装架上开设有供安装块滑动的滑槽，安装块与滑槽滑动连接，安装块与滑槽之间连接有压缩弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述压缩弹簧两端分别焊接固定于安装块和滑槽上。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹杆远离压合辊的一端焊接规定有摇柄。

作为本实用新型进一步的方案：所述两个述压合辊上下对称设置，所述机架上前后对称安装有两块L型板，两块L型板处通过轴承转动安装有双向丝杆，机架一侧的双向丝杆顶端通过联轴器与电机的输出轴固定连接，电机通过螺丝安装于L型板上，两根双向丝杆上部通过第二皮带传动机构连接，两根双向丝杆的螺纹段上均套设有活动块，活动块与双向丝杆的螺纹段螺纹连接，压合辊两端通过安装轴和轴承分别安装于两根双向丝杆上的活动块上。