[实用新型]自加热快速混料机

说明书

本实用新型提供了自加热快速混料机，包括底座，底座上设桶体，还包括预混装置，具备喷头、阀门及泵体，其中阀门设在喷头上，泵体位于底座桶体一侧，泵体与阀门之间通过管路连接，桶体内分上、下腔室，上腔室内相对两侧设喷头，上腔室内底部为锥形且与下腔室连通，连通处设网层，下腔室内设搅拌桨，搅拌桨与下腔室底部的电机连接，且下腔室为双层壳体，内外壳体之间设加热装置，下腔室底部设出料口，以预混装置对冲破碎液体，网层二次粉碎，以将物料充分混合，节省搅拌时间，提高效率，并通过加热装置升温，满足不同物料混合需求。

技术领域

本实用新型涉及自加热快速混料机。

背景技术

混料机应用广泛，一般而言，混料需要时间搅拌以充分混合，使物料分布均一，搅拌时间的长短影响下步加工程序，目前市面上的搅拌机多数只改进搅拌桨以无死角、快速搅拌等，搅拌时间降低不明显，对于需快速混合的液体物料而言，此类搅拌方式不适合，需改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供自加热快速混料机，以解决现有混料机搅拌时间长的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

自加热快速混料机，包括底座，底座上设桶体，还包括预混装置，具备喷头、阀门及泵体，其中阀门设在喷头上，泵体位于底座桶体一侧，泵体与阀门之间通过管路连接，桶体内分上、下腔室，上腔室内相对两侧设喷头，上腔室内底部为锥形且与下腔室连通，连通处设网层，下腔室内设搅拌桨，搅拌桨与下腔室底部的电机连接，且下腔室为双层壳体，内外壳体之间设加热装置，下腔室底部设出料口。

以预混装置对冲破碎液体，网层二次粉碎，以将物料充分混合，节省搅拌时间，提高效率，并通过加热装置升温，满足不同物料混合需求。

进一步，所述喷头向下且与腔壁成30°-60°夹角。

保证对冲时，破碎且相互混合的液滴冲向网层，以二次破碎，充分混合。

进一步，所述加热装置由环绕外腔壁多根加热管组成，加热管上设支架，支架两端抵接内、外壳体。

加热管可选电加热管，支架提高稳定性，升温满足不同物料的混合要求。

进一步，所述混料机包括控制端，控制端与电机、加热装置、泵体及阀门之间均电性连接。

自动化控制，降低人力需求。

进一步，所述出料口设阀门。

进一步，所述网层由多层网组成，网孔直径在0.5mm-1mm之间，二次粉碎更彻底。

附图说明

图1：本实用新型的结构图；

图中：1、桶体；2、底座；3、控制端；11、外壳；12、内壳；13、电加热管；14、支架；15、搅拌桨；16、电机；17、出料口；18、19、20、阀门；21、压力泵；22、喷头；A、上腔室；B、下腔室。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例1