[实用新型]一种铸造系统

权利要求书

1.一种铸造系统，其特征在于，包括

底盘(1)，设有第一让位孔(11)；

中框(2)，可拆卸地固定在所述底盘(1)的一侧表面上；

至少两个夹持组件，独立于所述底盘(1)且相对安装在所述中框(2)上；每个夹持组件包括驱动机构(5)和受所述驱动机构(5)驱动而滑动的模板，两个相对的模板之间围成与所述第一让位孔(11)连通的模型腔；

射料机构，可滑动地设在所述底盘(1)背向所述中框(2)的一侧，并经所述第一让位孔(11)向所述模型腔内注射熔融液。

2.根据权利要求1所述的铸造系统，其特征在于，还包括固定在所述中框(2)内的滑座(3)，所述滑座(3)上具有至少一个滑道(31)；所述滑道(31)上设有与所述第一让位孔(11)连通的第二让位孔(32)；

其中两个相对的夹持组件中的模板可滑动地设置在同一个滑道(31)内，所述模板各自对应的驱动机构(5)安装在所述中框(2)上。

3.根据权利要求2所述的铸造系统，其特征在于，所述中框(2)上对应于所述滑道(31)的端部开口处一一对应地设有与所述滑道(31)连通的第三让位孔(21)；

所述驱动机构(5)安装在所述中框(2)外且通过所述第三让位孔(21)与各自对应的模板连接。

4.根据权利要求3所述的铸造系统，其特征在于，所述驱动机构(5)包括

第一驱动器(51)，具有做伸缩运动的伸缩轴；

滑板(54)，可滑动地嵌入所述滑道(31)内，所述模板固定在所述滑板(54)上；

曲轴(52)，其一端固定在所述伸缩轴上，另一端铰接在所述滑板(54)的未固定所述模板的一端；

过渡轴(53)，一端铰接在中框(2)上，另一端铰接在所述曲轴(52)上并位于所述滑板(54)与所述伸缩轴之间。

5.根据权利要求4所述的铸造系统，其特征在于，还包括一一对应地搭接在所述第三让位孔(21)外且固定在所述中框(2)上的支撑座(22)；

所述过渡轴(53)通过铰接在所述支撑座(22)上，以铰接在所述中框(2)上。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的铸造系统，其特征在于，所述滑道(31)为两个，两个所述滑道(31)呈相交方向延伸；

所述夹持组件为四个，相对的两个所述夹持组件设置在同一个滑道(31)内；

所述第二让位孔(32)设在所述滑座(3)的两个滑道(31)相交的位置处。

7.根据权利要求4或5所述的铸造系统，其特征在于，还包括适于嵌装在所述滑道(31)内的耐磨板(4)，所述滑板(54)可滑动地设置在所述耐磨板(4)上。

8.根据权利要求2-5中任一项所述的铸造系统，其特征在于，还包括固定在所述中框(2)背向所述射料机构一侧的表面上的面框(6)，所述面框(6)覆盖住所述中框(2)和所述滑座(3)。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的铸造系统，其特征在于，所述射料机构包括

第一熔炉(72)；

上料组件，用于给所述第一熔炉(72)内输入所需金属锭(713)；

第二熔炉(73)，与所述第一熔炉(72)通过输送管路连接；所述输送管路上设有至少一个阀门；

射料器(74)，可相对于所述第一让位孔(11)做直线滑动；其具有射料腔(741)，所述射料腔(741)的第一进口和第一出口分别连接于所述第二熔炉(73)的出料口和所述第一让位孔(11)；

第二驱动器，设置在所述第二熔炉(73)内，用于驱动所述第二熔炉(73)内的熔融液经所述出料口射入所述射料腔(741)内。

10.根据权利要求9所述的铸造系统，其特征在于，还包括第三驱动器(75)，所述第三驱动器(75)的伸缩轴连接于所述射料器(74)，以驱动所述射料器(74)相对于所述第一让位孔(11)做直线滑动。