[实用新型]一种硝酸钾生产用氯化铵分离稠厚器

说明书

本实用新型公开了硝酸钾生产用化工设备技术领域的一种硝酸钾生产用氯化铵分离稠厚器，包括筒体，所述筒体的内腔顶部设置有产品层，所述产品层的底部设置有氯化铵分离层，所述氯化铵分离层的底部设置有氯化铵稠厚层，所述阶梯套块的外壁顶部设置有支架，所述支架的底部均匀设置有引流绞拢，所述阶梯套块的外壁底部设置有搅拌框，所述搅拌框的底端贯穿氯化铵分离层，所述辊轴的外壁底部均匀设置有连接块，所述连接块的外壁左右两侧均安装有支杆，所述筒体的底部设置有出料口，所述筒体的右壁顶部设置有产品溢流管，实现了对稠厚器快速干净彻底的清理，利于产品的生产，结构简单，操作方便，易于维护维修。

技术领域

本实用新型涉及硝酸钾生产用化工设备技术领域，具体为一种硝酸钾生产用氯化铵分离稠厚器。

背景技术

硝酸钾是一种重要的无机化工原料，硝酸钾的生产方法在我国主要是采用硝酸铵和氯化钾复分解转化法，该种方法在生成硝酸钾的同时还生成了一种副产品氯化铵，而将氯化铵废液排出会对环境造成很大的污染，所以一般需要对副产品氯化铵进行分离，而对氯化铵进行回收分离需要用到稠厚器，稠厚器是一种利用重力沉降原理将低稠度的半成品晶浆中分离固定，增加物料稠度的初级晶浆分离设备，现有的氯化铵分离稠厚器通常采用传统结构，在工作中由于氯化铵的料液粘稠容易黏附在稠厚器的内壁上，人们无法对其进行干净彻底的清理，导致稠厚器内的环境卫生差、污染严重、影响氯化铵结晶的品质、不利于产品生产，鉴于上述提到的问题，本实用新型设计一种硝酸钾生产用氯化铵分离稠厚器，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硝酸钾生产用氯化铵分离稠厚器，以解决上述背景技术中提出的现有的氯化铵分离稠厚器通常采用传统结构，在工作中由于氯化铵的料液粘稠容易黏附在稠厚器的内壁上，人们无法对其进行干净彻底的清理，导致稠厚器内的环境卫生差、污染严重的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硝酸钾生产用氯化铵分离稠厚器，包括筒体，所述筒体的内腔顶部设置有产品层，所述产品层的底部设置有氯化铵分离层，所述氯化铵分离层的底部设置有氯化铵稠厚层，所述筒体的左壁安装有物料箱，所述物料箱的底部设置有输料管，所述物料箱通过输料管与氯化铵分离层连通，所述输料管的外壁设置有计量阀，所述筒体的顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机动力输出端的底部设置有联轴器，所述联轴器的内腔插接有辊轴，所述辊轴的底部设置在筒体的内腔，所述辊轴的外壁顶部设置有阶梯套块，所述阶梯套块设置在产品层的内腔，所述阶梯套块的外壁顶部设置有支架，所述支架的底部均匀设置有引流绞拢，所述阶梯套块的外壁底部设置有搅拌框，所述搅拌框的底端贯穿氯化铵分离层，所述辊轴的外壁底部均匀设置有连接块，所述连接块的外壁左右两侧均安装有支杆，所述筒体的底部设置有出料口，所述筒体的右壁顶部设置有产品溢流管，且产品溢流管的左端与产品层连通。

优选的，所述搅拌框的外壁设置有刮板。

优选的，所述支杆呈倾斜设置，所述支杆的底端设置有清扫盘，且清扫盘与筒体的底部内壁贴合。

优选的，所述出料口的外壁设置有卸料阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种硝酸钾生产用氯化铵分离稠厚器，电机通过联轴器带动引流绞拢、搅拌框和支杆一起转动，不但能在增稠操作中对氯化铵溶液进行搅拌，提高增稠的效率，同时还能够对筒体内壁进行刮除，实现了对稠厚器快速干净彻底的清理，保证了稠厚器内的环境卫生，提高了氯化铵结晶的品质，利于产品的生产，结构简单，操作方便，易于维护维修。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1筒体、2产品层、3氯化铵分离层、4氯化铵稠厚层、5物料箱、6输料管、7计量阀、8搅拌电机、9联轴器、10辊轴、11阶梯套块、12支架、13引流绞拢、14搅拌框、15连接块、16支杆、17出料口、18产品溢流管。

具体实施方式