[实用新型]一种开孔器钻头

说明书

本实用新型公开了一种开孔器钻头，包括定位钻，所述定位钻贯穿于连接柱中部，所述连接柱通过连接板与筒钻顶部内壁连接，所述筒钻内部竖向开设有安装孔，所述安装孔内腔贯穿有钻齿，所述筒钻顶部外壁开设有螺栓孔A，所述螺栓孔A内腔与安装孔内腔连通，所述螺栓孔A内设置有固定螺栓A。本实用新型通过在筒钻内部竖向开设有安装孔，螺栓孔A内设置有固定螺栓A，当钻齿磨损过后需要更换时，将螺栓孔A内的固定螺栓A拧松，就可以将钻齿从安装孔内取出，相对于传统的开孔器钻头而言，本装置钻头磨损后无需整体更换，大大降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及开孔器钻头技术领域，具体为一种开孔器钻头。

背景技术

开孔器只破损一个圆的圆周部分，而钻头却要破损一个圆的整个面积。因此钻头需要的力矩要远大于开孔器。当要钻一个直径较大的孔时，如果使用钻头，就要求钻机(例如手枪钻)的电机输出功率要比较大，才能提供足够的力矩；而开孔器就不需要那么大的钻机了。所以，当要钻一个直径较大的孔时，一般就使用开孔器

目前，现有的开孔器钻头还存在着一些不足的地方，例如；现有的开孔器钻头在实际使用过程中，钻孔的孔壁粗糙不利于进一步的加工，定位钻与筒钻之间的拆卸安装不方便，不便于定位钻的维护，筒钻上的钻齿磨损后需要整体更换筒钻，使用成本较高，钻孔后滞留在筒钻内部的废料不易取出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开孔器钻头，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开孔器钻头，包括定位钻，所述定位钻贯穿于连接柱中部，所述连接柱通过连接板与筒钻顶部内壁连接，所述筒钻内部竖向开设有安装孔，所述安装孔内腔贯穿有钻齿，所述筒钻顶部外壁开设有螺栓孔A，所述螺栓孔A内腔与安装孔内腔连通，所述螺栓孔A内设置有固定螺栓A。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筒钻外壁上开设有摩擦沟槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接柱前侧面中部开设有螺栓孔B，所述螺栓孔B内设置有固定螺栓B。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筒钻内壁竖向安装有切片，所述切片具体为四组。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位钻顶部左右两侧对称开设有连接槽，所述定位钻前侧面顶部和后侧面顶部均开设有驱动槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种开孔器钻头，通过在筒钻内部竖向开设有安装孔，螺栓孔A内设置有固定螺栓A，当钻齿磨损过后需要更换时，将螺栓孔A内的固定螺栓A拧松，就可以将钻齿从安装孔内取出，相对于传统的开孔器钻头而言，本装置钻头磨损后无需整体更换，大大降低了成本。

2.本实用新型一种开孔器钻头，通过在筒钻外壁上开设有摩擦沟槽，在开孔时，摩擦沟槽与孔壁摩擦，可以使孔壁更加平整光滑。

3.本实用新型一种开孔器钻头，通过在连接柱前侧面中部开设有螺栓孔B，螺栓孔B内设置有固定螺栓B，通过拧松螺栓孔B内的固定螺栓B，就可以将定位钻从连接柱中取出，使得定位钻与筒钻分离，相对于传统的开孔器钻头而言，本装置定位钻与筒钻的安装拆卸更加方便，使得定位钻的维护更加方便。

4.本实用新型一种开孔器钻头，通过在筒钻内壁竖向安装有切片，切片具体为四组，钻孔时，筒钻钻入物体内部，切片对筒钻钻下的废料进一步的进行切削，使得废料的直径变小，相对于传统的开孔器钻头而言，本装置可以降低废料的直径，使得钻孔产生的废料更加容易从筒钻内取出。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种开孔器钻头的前视结构示意图；