[实用新型]一种工业刷生产用自动钻孔装置

说明书

本实用新型提供一种工业刷生产用自动钻孔装置，包括工作台和支撑板，所述工作台的上端对称垂直连接有两个支撑板，位于右侧的所述支撑板侧壁通过支架固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器固定连接主动轴的一端，所述主动轴的另一端与左侧支撑板的侧壁转动连接，且主动轴上固定套接有第一带轮，所述第一带轮通过传动皮带连接有第二带轮，且第二带轮的侧壁中部固定插接有从动轴。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，待钻孔的刷板可以一边移动，一边钻孔，钻孔均匀，且钻孔过程中产生的废料也可以得到收集，大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及工业刷生产加工设备技术领域，具体涉及一种工业刷生产用自动钻孔装置。

背景技术

在工业刷的生产过程中需要对刷板先进行钻孔处理，钻孔后的刷板放入植金属丝的机器上，再进行植毛处理，完成工业刷的生产，现有的钻孔设备在生产过程中效率较低，影响生产进度。

公开号为CN207696805U的专利，公开了一种自动玻璃钻孔机，它包括机体，所述机体的顶部安装有真空吸盘，将玻璃板吸附在真空吸盘上端，然后开启伸缩气缸，带动钻头下降，将罩体移动至加工位的正上方，并将加工位罩住，钻头穿过通槽进入罩体内，然后通过罩体将废料收集，该装置能够将废料清理干净，但是该装置在使用过程中需要人工推动罩体与钻头定位，费时费力，且很难实现连续均匀打孔，生产效率低，为此，我们提出了一种工业刷生产用自动钻孔装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业刷生产用自动钻孔装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，待钻孔的刷板可以一边移动，一边钻孔，钻孔均匀，且钻孔过程中产生的废料也可以得到收集，大大提高了生产效率。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种工业刷生产用自动钻孔装置，包括工作台和支撑板，所述工作台的上端对称垂直连接有两个支撑板，位于右侧的所述支撑板侧壁通过支架固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器固定连接主动轴的一端，所述主动轴的另一端与左侧支撑板的侧壁转动连接，且主动轴上固定套接有第一带轮，所述第一带轮通过传动皮带连接有第二带轮，且第二带轮的侧壁中部固定插接有从动轴，所述从动轴的一端与支撑板的侧壁转动连接，且从动轴的另一端转动连接有轴承座，所述轴承座的侧壁固定连接有横向板，且横向板的两端与两个所述支撑板固定连接，所述从动轴的侧壁固定套接有圆盘，所述圆盘的侧壁边缘固定连接有滑杆，且滑杆滑动连接在横向杆中部开设的条形凹槽内，所述横向杆的下端中部固定连接竖向杆的上端，且竖向杆的侧壁滑动连接在限位板一侧开设的限位孔内，所述限位板远离限位孔的一侧与左侧支撑板固定连接，且竖向杆的下端侧壁固定连接有固定座，所述固定座的底端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过连接键连接有钻头，所述钻头的下方设有刷板移动装置，且刷板移动装置的下端与工作台的上端固定连接，所述刷板移动装置的上端固定连接有直齿条，且直齿条的上端啮合有圆齿轮，所述圆齿轮与主动轴的侧壁固定连接。

优选的，所述刷板移动装置包括滑动轨道、滑块、承载板和刷板，所述滑动轨道的下端与工作台的上端固定连接，且滑动轨道的上端滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有承载板，且承载板的上端开设有空腔，所述空腔内设有刷板。

优选的，所述限位板的数量多于等于3个，且多个限位板等距离分布。

优选的，所述钻头的侧壁固定套接有打磨片。

优选的，所述滑动轨道的两侧对称设有限位块。

优选的，所述空腔的高度高于刷板的高度。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种工业刷生产用自动钻孔装置。具备以下有益效果：