[实用新型]一种新型烟草加料自动纠偏控制系统

说明书

本实用新型公开了一种新型烟草加料自动纠偏控制系统，包括一套完整的反馈控制系统，所述反馈控制系统包括检测单元、控制单元和执行单元：所述控制单元包括PLC控制系统组成，所述PLC控制系统安装在生产现场工业控制柜内；所述检测单元由E+H流量计和电子皮带秤组成，所述E+H流量计安装在加料机本体上，所述电子皮带秤安装在加料机入口端；所述执行单元由齿轮泵、电机、变频器组成，所述齿轮泵、电机、变频器一体化安装在加料机本体上。本实用新型能够实时显示瞬时加料精度并预警，在预警的同时能够不需要人为干预情况下自动进行瞬时加料精度的自动纠偏控制，并在断料时能够自动进行加料补偿控制；杜绝了因加料精度出现问题造成的质量事故的风险。

技术领域

本实用新型涉及一种新型烟草加料自动纠偏控制系统。

背景技术

加料机是烟草制丝生产线上的关键设备；通过加料喷嘴将雾化后的料液均匀的喷洒到烟叶上，可以提高烟叶品质，改善烟草制品的吸味，强化烟草品牌的特性。

卷烟厂现有的加料机是意大利Comas公司的Comas-HBD型加料机，其在加料过程采用的是比例控制，即根据电子秤的瞬时流量按照比例控制流量计进行加料生产，在卷烟生产过程中，瞬时加料精度是影响卷烟品吸口感的关键因素，在控制过程中，现有的自动控制系统需在卷烟到达稳态时自动控制方能取得较好的效果，但为了确保整批烟加料精度和瞬时加料精度达标，现场操作人员常常采用人工计算的方式来判断加料精度是否符合工艺控制标准的要求，若无法满足，则人工干预现有比例控制PID控制环节，对其比例控制的P值进行调节，以求得快速整定的目的。但此过程存在如下问题：一是操作过于依赖人工经验，存在质量风险。一旦人工控制不及时，则会造成瞬时加料精度超标，并有可能造成整批烟加料精度超标，造成无法挽回的质量损失。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型烟草加料自动纠偏控制系统。

为了解决上述的问题本实用新型的采用的技术以及方法如下：

一种新型烟草加料自动纠偏控制系统，包括一套完整的反馈控制系统，所述反馈控制系统包括检测单元、控制单元和执行单元：

所述控制单元包括PLC控制系统组成，所述PLC控制系统安装在生产现场工业控制柜内，所述PLC控制系统包括西门子S7－300主控CPU、通讯模块、输入/输出模块、精度计算器、比例控制器、PID控制器输入/输出转换模块，主要进行生产过程的PLC控制，实现加料过程的加料精度自动纠偏控制的相关运算；

所述检测单元由E+H流量计和电子皮带秤组成，所述E+H流量计安装在加料机本体上，所述电子皮带秤安装在加料机入口端，所述E+H流量计和计量电子皮带秤分别通过西门子Profibus－DP网络和西门子Profinet工业网络接入PLC控制系统；用于采集当前物料重量、物料流量、香料重量及香料流量；

所述执行单元由齿轮泵、电机、变频器组成，所述齿轮泵、电机、变频器一体化安装在加料机本体上，所述变频器驱动电机带动齿轮泵运转，所述变频器西门子Profibus－Dp网络接入PLC控制系统；实现生产过程中加料精度出现偏差时的自动进行料液的过程调整，进而满足瞬时加料精度和整批加料精度的工艺控制要求。

进一步地，一种新型烟草加料自动纠偏控制系统，所述前馈反馈控制系统的控制方法如下：

通过所述的电子皮带秤根据称重传感器区域检测的物料压力转化为对应的重量信号，乘以生产要求对应的加料比，在比例控制器的作用下，得出加料流量的设定值SP，送入PID控制器进行PID运算，将运算结果送入所述的变频器，根据变频器的无极调速原理，能够实时驱动所述的电机进行转动，进而带动所述的齿轮泵工作，输出要求的加料流量；