[实用新型]扶手管纹路滚压成型压辊

说明书

本实用新型属于扶手管制造设备技术领域，具体涉及扶手管纹路滚压成型压辊，包括压辊、压辊轴心的转轴，转轴上于压辊两侧处设有可沿转轴轴向左右滑动的挡板，挡板外侧的转轴上设有限位板，限位板与转轴螺纹配合，限位板、挡板间设有弹性件，可避免压辊端部内壁或滚压成型机磨损，避免金属板卡死，促使提高滚压成型质量及效率。

技术领域

本实用新型属于扶手管制造设备技术领域，具体涉及扶手管纹路滚压成型压辊。

背景技术

轨道交通车辆包括地铁、高铁等，车辆的运行速度较快，为提高车内人员行走、站立的安全性，设置有供人员抓扶以保持人员身体平衡的扶手。扶手一般一般采用铁管、不锈钢管、铝合金管等金属管制成，为了增加扶手管表面的摩擦力，扶手管表面一般成型有防滑纹路。

目前，防滑纹路采用滚压法成型，将金属板从滚压成型机中穿过，通过滚压成型机的两个上下对置的压辊在金属板表面成型出花纹，金属板在滚压中，由于受到压力作用，板体两端面会想两侧成弧形的延展凸出，金属板的宽度增大，厚度越大的金属板滚压成型的形变量越大，金属板虽然在滚压中宽度变大，但是延展的量处于可接受的范围内。一般为了保证表面纹路的成型质量，避免金属板在压辊处倾斜，即保证金属板的长度始终与前进方向平行，压辊的宽度与金属板宽度一致，因此，在生产中，延展的金属板会对压辊端部的内壁或者滚压成型机对应处造成磨损，或者使金属板卡紧在压辊处，造成压辊处卡死，金属板纹路成型质量差，极大的降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供扶手管纹路滚压成型压辊，可避免压辊端部内壁或滚压成型机磨损，避免金属板卡死，促使提高滚压成型质量及效率。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：

扶手管纹路滚压成型压辊，包括压辊、压辊轴心的转轴，转轴上于压辊两侧处设有可沿转轴轴向左右滑动的挡板，挡板外侧的转轴上设有限位板，限位板与转轴螺纹配合，限位板、挡板间设有弹性件。

进一步的，所述的压辊上设有压纹。

进一步的，所述的转轴上设有显示挡板位移量的刻度。

进一步的，所述的挡板通过轴承与转轴活动配合，轴承内圈与转轴滑动配合。

进一步的，所述的转轴上于限位板外侧设有防松螺母。

进一步的，所述的弹性件为套设在限位板、挡板间转轴上的弹簧。

本实用新型的有益效果是：采用上述方案，压辊两侧活动的挡板对金属板进行限位，通过挡板的周向位移抵消金属板的宽度延展，限位板、弹簧为挡板提供充足的作用力，使挡板保持金属板的进给方向稳定，保证滚压的精度，挡板随金属板同步转动，可避免金属板侧边与压辊端部的滚压成型机相应处摩擦，避免金属板卡死，提高生产效率，且利用弹簧、限位板、挡板来保证金属板的尺寸精度。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

其中：1为压辊，2为转轴，3为挡板，4为限位板，5为弹簧，6为防松螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。