[实用新型]一种适用于麦角硫因培养菌的发酵罐

说明书

本实用新型公开了一种适用于麦角硫因培养菌的发酵罐，包括罐体，罐体顶部设置投料口，在罐体的侧壁设置进气口，在罐体的内部设置一与该进气口连接的供气管路；在搅拌轴上设置有消泡桨、第一搅拌桨、第二搅拌桨和空心搅拌桨，空心搅拌桨包括桨轴和设置在桨轴上的两个桨叶，在桨轴和桨叶的内部均设置有空心气道，且桨叶的气道与桨轴的气道相连通，在桨叶上还分布有多个气孔；桨轴的顶端与搅拌轴固定连接，桨轴的底端为进气口，通过法兰与一旋转接头连接，旋转接头的进气端与供气管路连接，从而实现由罐体的进气口经供气管路和旋转接头向所述空心搅拌桨供气，供气的同时，空心搅拌桨能够在搅拌轴的带动下旋转，从而同时实现对物料的搅拌和布气。

技术领域

本实用新型属于生物化工设备技术领域，尤其是涉及一种适用于麦角硫因培养菌的发酵罐。

背景技术

食用菌的液态发酵可以在较短时间内获得大量菌丝体及其发酵产物，由于这一过程周期短、产量高、成本低、工艺设备简单，因此在食用菌生产中具有广阔的应用前期。目前，麦角硫因的液体培养菌种为食用蕈菌糙皮侧耳，液体培养使用的发酵罐都是传统的细菌发酵罐，传统细菌发酵罐具有高通气量及高搅拌转速的特性，因而不利于食用蕈菌糙皮侧耳的发酵，主要表现在高通气量容易将菌丝体吹入尾气系统，不利于尾气管路的清洗且存在染菌风险；高搅拌转速容易将菌丝体打碎，使胞内麦角硫因释放至胞外，从而降低提取收率。因此，不利于麦角硫因的积累。

综上所述，传统发酵罐在结构和设计上还存在很大的缺陷，不能满足麦角硫因的实际生产需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于麦角硫因培养菌的发酵罐。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种适用于麦角硫因培养菌的发酵罐，包括罐体，罐体顶部设置有投料口，在罐体的侧壁上设置有进气口，在罐体的内部设置一与该进气口连接的供气管路；

在罐体的顶部中心位置设置有一搅拌电机，搅拌电机的输出轴与搅拌轴连接，在搅拌轴上设置有消泡桨、第一搅拌桨、第二搅拌桨和空心搅拌桨，所述空心搅拌桨设置在搅拌轴的底端，第二搅拌桨设置在所述空心搅拌桨的上方，第一搅拌桨设置在所述第二搅拌桨的上方，消泡桨设置在所述第一搅拌桨的上方；

所述空心搅拌桨包括桨轴和设置在桨轴上的两个桨叶，在桨轴和桨叶的内部均设置有空心气道，且桨叶的气道与桨轴的气道相连通，在桨叶上还分布有多个气孔；桨轴的顶端与搅拌轴固定连接，桨轴的底端为进气口，桨轴的该进气口端通过法兰与一旋转接头的出气端连接，旋转接头的进气端与所述供气管路连接，从而实现由罐体的进气口经供气管路和旋转接头向所述空心搅拌桨供气，供气的同时，空心搅拌桨能够在搅拌轴的带动下旋转，从而同时实现对物料的搅拌和布气；

在罐体的底部中心位置设置有出料口。

在上述技术方案中，在罐体的外部设置有冷却夹套，在冷却夹套上分别设有冷却水进口和冷却水出口，通过冷却进口向冷却夹套内加入冷却水，用于对罐体内的混合液降温。

在上述技术方案中，桨轴内部是气道，且桨轴侧壁上设置有两个通孔，桨叶内部有气道，且桨叶的内端开口，桨叶的开口端与桨轴侧壁密封固定连接，且桨叶的开口与所述桨轴侧壁上的通孔对接，以使桨叶的气道与桨轴的气道相连通。

在上述技术方案中，在罐体的内壁上还设置有挡板，起到扰流作用，以增强搅拌效果。

在上述技术方案中，所述供气管路通过第一支架与罐体内壁固定。

在上述技术方案中，所述旋转接头通过第二支架与罐体内壁固定。

在上述技术方案中，在罐体上还设置有温度探头。

在上述技术方案中，在罐体上还设置有pH计探头。

在上述技术方案中，在罐体上还设置有溶解氧探头。