[实用新型]一种基于工业机器人的模拟定制化生产实训系统

说明书

本实用新型提供了一种基于工业机器人的模拟定制化生产实训系统，包括护栏和被所述护栏所包围的实训总体，所述实训总体包括输送货物的第一无人搬运车；存放物料的货架；将所述货架上的物料搬运至所述第一无人搬运车的货架端工业机器人；对物料进行雕刻加工的激光内雕机；将物料从所述第一无人搬运车搬运至激光内雕机、再将雕刻好的物料从激光内雕机搬运至视觉装置、再将检测好的物料从视觉装置搬运至第一无人搬运车的雕刻端工业机器人；检测物料的雕刻图案的视觉装置；将物料从第一无人搬运车、涂胶工作站进行来回搬运的涂胶端工业机器人。本实用新型的有益效果是：提供了一种基于工业机器人的模拟定制化生产实训系统，可以用于定制化生产教学。

技术领域

本实用新型涉及实训系统，尤其涉及一种基于工业机器人的模拟定制化生产实训系统。

背景技术

定制化生产管理可以为企业提供包括制造数据管理、计划排产管理、生产调度管理、库存管理、质量管理等模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。车间生产管理是企业实现生产计划科学管理、生产成本有效控制的重要环节。缺乏科学有效的车间管理，企业就无法系统、协调、有序地进行生产。定制化生产就是按照顾客需求进行生产，以满足网络时代顾客个性化需求。由于消费者的个性化需求差异性大，加上消费者的需求量又少，因此企业实行定制生产必须在管理，供应，生产和配送各个环节上，都必须适应这种小批量，多式样，多规格和多品种的生产和销售变化。作为个性化服务的重要组成部分，按照顾客需求进行定制生产是现今满足顾客个性化需求的基本形式。

企业的生产模式由标准化生产向定制化生产转移是中国制造业的未来发展方向，制造业的发展将走向个性化定制的新时代。在传统的生产模式中，实现定制化生产的成本很高，但随着信息技术的不断发展，企业可以更容易的获取用户的需求和订单，通过智能网络信息系统来进行详细的产业协同分工，能够实现生产线各环节的网络化协同生产，所以，智能工业的发展不仅能够让个性化定制和生产规模不断扩大完美的融合，还能在保证企业运营成本的前提下，建立以客户为中心的生产运营体系。

定制管理是对物的特定的管理，是其他各项专业管理在生产现场的综合运用和补充企业在生产活动中，研究人、物、场所三者关系的一门科学。它是通过整理，把生产过程中不需要的东西清除掉，不断改善生产现场条件，科学地利用场所，向空间要效益；通过整顿，促进人与物的有效结合，使生产中需要的东西随手可得，向时间要效益，从而实现生产现场管理的规范化与科学化。

在当今社会实体经济发展速度逐渐放缓的大背景下，经济下行压力逐渐增大，中国传统的制造业正在面临严峻的挑战和冲击，无论是中小企业，还是大型跨国公司都在积极的寻找新的经济增长点。云计算、大数据、物联网等新兴技术的发展，对传统产业经营模式的发展产生深刻的影响，企业生产管理方式也逐渐由大规模的常规化管理向智能化定制化管理方向转变，随着智能工业的不断发展，中国企业将面临产业转型升级的巨大压力和挑战。而现今国内定制化生产管理实训系统存在的缺陷有：

（1）定制化资源存在浪费现象；

（2）定制化生产工艺多样化存在局限性，制造产品所需的技术比重增大，造成生产效率下降；

（3）需要不断地更新零配件，以避免生产过程中或生产后的额外库存负担；

（4）增加了诊断和维修劣质品的难度。

在应用方面，国内的定制化生产管理明显落后于发达国家，没有形成一个完整的标准体系，在实现技术上，还不能够完全满足企业的生产管理需求，也就是说，国内企业在其系统功能结构、实施上还存在风险。必须从实施能力、产品质量、服务水平等一系列问题上实现突破。中国大部分制造企业还过度依赖人力进行生产，因此收集完整、可靠的，数据化信息较为困难。由于制造过程及过程控制对象的复杂性和专有性，使得系统形态有比较大的差异，应用模式也可能完全不同，这些因素客观上造成了产品与服务市场的多样性，定制化产品在国内市场已经出现较大的需求。