[实用新型]一种含酸废气的排放系统

说明书

本实用新型公开了一种含酸废气的排放系统，包括酸碱中和桶、水环式真空泵和冷却水罐，酸碱中和桶的顶部设置有进气口和出气口，所述的进气口与排风管连通，所述的出气口与水环式真空泵的吸气口连通，水环式真空泵的排水口连接至冷却水罐的上部，冷却水罐的出水口与水环式真空泵的进水口连通；所述的进气口上连接有进气管，所述的进气管延伸至酸碱中和桶的底部，酸碱中和桶的顶部设置有碱液添加口，酸碱中和桶的底面距离地面的高度高于冷却水罐的顶面距离地面的高度。含酸的废气经过水环式真空泵的叶轮容易发生腐蚀，本实用新型为解决该问题在水环式真空泵的工艺前端放置了酸碱中和桶；本实用新型还具有结构简单、设计合理的特点。

技术领域

本实用新型属于化工领域，具体涉及一种含酸废气的排放系统。

背景技术

在化工行业中，会有很多工艺需要用到酸参与化学反应，在这一过程中会产生含酸的废气，这些废气如果被工艺人员吸入，会损害工艺人员的健康，极端情况下还会危及工艺人员的生命。

比如，湿法冶金工艺提取贵金属的工艺过程，利用贵金属能溶解在硝酸、王水或其它苛性酸中的特点，可以将贵金属从废旧家电中脱除并从液相中予以回收。在这一工艺过程中，会产生大量含酸的废气。实践中通常会采用水环式真空泵将工艺废气抽出，并排放到室外。然而，含酸的废气经过水环式真空泵的叶轮，会把叶轮逐渐腐蚀，这样既大大影响了水环式真空泵的使用寿命，也会对工艺安全造成影响。因此，针对这一问题开发一种含酸废气的排放系统，是本领域技术人员需要做的工作。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种含酸废气的排放系统。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

一种含酸废气的排放系统，包括酸碱中和桶、水环式真空泵和冷却水罐，酸碱中和桶的顶部设置有进气口和出气口，所述的进气口与排风管连通，所述的出气口与水环式真空泵的吸气口连通，水环式真空泵的排水口连接至冷却水罐的上部，冷却水罐的出水口与水环式真空泵的进水口连通；

所述的进气口上连接有进气管，所述的进气管延伸至酸碱中和桶的底部，酸碱中和桶的顶部设置有碱液添加口，酸碱中和桶的底面距离地面的高度高于冷却水罐的顶面距离地面的高度。

所述的酸碱中和桶设置在支架上，支架的顶面距离地面的高度高于冷却水罐的顶面距离地面的高度。

酸碱中和桶的底部设置有废水排放管。

废水排放管的内壁上设置有PH值检测笔。

所述的碱液添加口上安装有阀门。

与现有技术相比，1、本实用新型通过设置酸碱中和桶，使含酸的废气在进入酸碱中和桶后发生酸碱中和反应，很大程度避免了含酸的废气腐蚀水环式真空泵的叶轮的情况发生；2、酸碱中和桶的进气管延伸至酸碱中和桶的底部，酸碱中和桶内盛放碱液，进气管的出口位于碱液液面的下方；这样保证了含酸废气中的酸在酸碱中和桶中充分发生酸碱中和反应。3、出气口连接有出气管，酸碱中和反应后的废气通过该出气管经由环式真空泵排放到室外。4、酸碱中和桶设置在支架上，所述的支架的高度大于冷却水罐；这样酸碱中和桶的底部高于冷却水罐的顶部，冷却水罐中的冷却水不会倒灌入酸碱中和桶中。

附图说明

图1为本实用新型的正视图，

图2为本实用新型的俯视图，

图中：1-酸碱中和桶，2-水环式真空泵，3-冷却水罐，4-进气口，5-出气口， 6-水环式真空泵的吸气口，7-水环式真空泵的排水口，8-进气管，9-碱液添加口， 10-支架，11-废水排放管，12-PH值检测笔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明，但本实用新型的保护范围不受实施例所限制。