[实用新型]一种雕刻刀加工自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种雕刻刀加工自动上料装置，包括底座，底座上安装有上料组件，上料组件包括上料盒，上料盒为上端开口的盒状结构，上料盒的下端设有出料口，出料口的一侧设有校准顶出组件，出料口相对校准顶出组件的一侧设有夹持组件，校准顶出组件、夹持组件均与出料口相贯通，夹持组件与上料盒的侧壁之间安装有定长组件，本实用新型通过定长组件的设置实现了圆棒的自动校准，进而实现了雕刻刀加工部分尺寸的统一，提高了加工效率，保证了加工的质量。

技术领域

本实用新型属于刀具制造设备技术领域，具体涉及一种雕刻刀加工自动上料装置。

背景技术

雕刻刀是指各种尖端的钢材雕刻工具，根据用途不同又可分为木材雕刻刀、石材雕刻刀以及家居雕刻刀等，其中还有应用在数控雕刻机上的数控雕刻刀，广泛应用与广告雕刻、家具雕刻、工艺品雕刻等，在实际加工过程中，由于坯料加工精度问题，坯料下料的长度会有偏差，在坯料上料时需要人工对坯料的夹持长度进行校准，降低了生产效率。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出一种雕刻刀加工自动上料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种雕刻刀加工自动上料装置，包括底座，底座上安装有上料组件，上料组件包括上料盒，上料盒为上端开口的盒状结构，上料盒的下端设有出料口，出料口的一侧设有校准顶出组件，出料口相对校准顶出组件的一侧设有夹持组件，校准顶出组件、夹持组件均与出料口相贯通，夹持组件与上料盒的侧壁之间安装有定长组件。

校准顶出组件包括驱动电机，驱动电机沿水平方向安装在底座上，驱动电机的输出端安装有驱动丝杆，驱动电机靠近上料盒的一侧安装有驱动台，驱动台通过滑动连接的方式安装在底座上，且驱动丝杆与驱动台的底部螺纹传动连接，驱动台的上部安装有推动盒，推动盒内通过滑动连接的方式安装有滑动盒，滑动盒靠近上料盒的一侧设有顶杆，顶杆贯穿推动盒并向外延伸至出料口内，顶杆与滑动盒之间设有压力传感器，滑动盒内通过滑动连接的方式安装有导向块，导向块上相互对称的设置的左转向导块与右转向导块，左转向导块与右转向导块之间安装有行走导块，左转向导块与行走导块围成左转向通道，右转向导块与行走导块围成右转向通道，行走导块上沿水平方向均布设置有若干传动销齿，滑动盒的上部安装有顶出电机，顶出电机的输出端安装有传动齿轮，传动齿轮位于滑动盒内，并与传动销齿相啮合。

定长组件包括定长气缸，定长气缸的一端通过铰接的方式安装在上料盒的侧壁上，定长气缸的活动端通过铰接的方式安装有联动杆，联动杆的中部通过铰接的方式安装在上料盒上，联动杆远离定长气缸的一侧设有挡板，挡板在定长气缸的带动下封闭或者远离出料口与夹持组件的通道。

夹持组件包括固定环与夹持电机，固定环安装在上料盒的侧壁上，固定环的一侧设有支撑管，支撑管的外圆上通过转动连接的方式安装有推拉环，固定环远离上料盒的侧面通过转动连接的方式安装有驱动环，驱动环与推拉环通过螺纹传动的方式相连接，支撑管远离驱动环的一侧设有支撑环，支撑环的内侧设有锥形导轨，锥形导轨上通过滑动连接的方式均布安装有三个夹持爪，夹持爪与推拉环活动连接，驱动环的外圆上设有驱动齿，夹持电机的输出端设有驱动蜗杆，驱动蜗杆与驱动齿相啮合。

还设有控制器，控制器控制校准顶出组件、夹持组件与定长组件的工作。

上料盒与出料口之间设有斜坡。

本实用新型有益效果是:

本实用新型通过定长组件的设置实现了圆棒的自动校准，进而实现了雕刻刀加工部分尺寸的统一，提高了加工效率，保证了加工的质量。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本实用新型的具体实施方式的雕刻刀加工自动上料装置的结构示意图；