[实用新型]一种灯管导线端部的磨丝装置

说明书

本实用新型公开了一种灯管导线端部的磨丝装置，包括支架和磨丝单元；支架包括长方体状的左支撑板、右支撑板和右升降挡板；右升降挡板升降竖直设置在右支撑板的上端面上；磨丝单元包括下转柱和上转柱；上转柱位于下转柱的正上方；下转柱固定在下转轴上；上转柱固定在上转轴上；下转轴旋转设置在左支撑板和右支撑板之间；上转轴旋转设置在左支撑板和右升降挡板之间；上转柱升降设置；上转柱和下转柱上设置有金属磨丝套；右支撑板的上端面与下侧的金属磨丝套的上端水平切面平齐；右升降挡板的下端面与上侧的金属磨丝套的下端水平切面平齐；实用新型优点：结构简单，适应不同直径的导线，对导线进行移动方向的限制，避免了导线内部金属线的过度磨损。

技术领域

本实用新型涉及灯具生产设备，具体涉及一种灯管导线端部的磨丝装置。

背景技术

由于荧光灯管的端部的二根导线一般采用漆包线，在灯头安装到荧光灯管上之前，需要对荧光灯管端部的二根导线进行磨丝，以去掉漆包线表面的绝缘层，便于使导线与灯头的导电片焊接。现有灯管的磨丝装置包括支架、在支架上的驱动电机和二个滚轴，驱动电机与其中一个滚轴传动连接，二个滚轴上设有金属磨丝套，二个滚轴上的金属磨丝套相互接触。这样，通过驱动电机带动一个滚轴转动，由于二个滚轴上的金属磨丝套相互接触，也带动了另一个滚轴转动，将荧光灯管的端部的二根漆包线伸入二个滚轴上的金属磨丝套之间，可将漆包线表面的绝缘层去掉。上述灯管的磨丝装置具有结构简单、操作方便等特点，但是导线进入时，由于方向不一定，会造成导线内部的金属线的一侧磨损过度，所以有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术不足，提供了一种灯管导线端部的磨丝装置，其结构简单，适应不同直径的导线，对导线进行移动方向的限制，避免了导线内部金属线的过度磨损。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种灯管导线端部的磨丝装置，包括支架和磨丝单元；支架包括长方体状的左支撑板、右支撑板和右升降挡板；右支撑板位于左支撑板的右侧；右升降挡板竖直升降设置在右支撑板的上端面上；磨丝单元包括下转柱和上转柱；上转柱位于下转柱的正上方；下转柱固定在下转轴上；上转柱固定在上转轴上；下转轴旋转设置在左支撑板和右支撑板之间；上转轴旋转设置在左支撑板和右升降挡板之间；上转柱升降设置；上转柱和下转柱上设置有金属磨丝套；右支撑板的上端面与下侧的金属磨丝套表面的上端水平切面平齐；右升降挡板的下端面与上侧的金属磨丝套表面的下端水平切面平齐。

作为上述技术方案的优选，左支撑板的内部成型有矩形状的驱动槽；下转轴的左端水平穿过并且枢接在驱动槽的左右侧壁上；左支撑板的左端面上端固定有驱动电机；驱动电机的输出轴上固定有驱动主动带轮；下转轴的左端超出左支撑板的左端面并且固定有驱动从动带轮；驱动从动带轮和驱动主动带轮之间设置有驱动同步带；下转轴位于驱动槽内的部分固定有传动主动带轮；驱动槽的左右侧壁上分别成型有左右贯穿设置的矩形的升降滑行孔；升降滑行孔内升降设置有上旋转支撑板；升降滑行孔的下侧壁上固定有若干前后均匀分布的压簧；上旋转支撑板固定在压簧的上端；上转轴水平穿过并且枢接在一对上旋转支撑板上；上转轴位于一对上旋转支撑板之间的部分固定有传动从动带轮；驱动槽的后部前后滑行设置有调节支架；调节支架的水平中心面位于上转轴和下转轴的正中间；调节支架上枢接有调节带轮；传动主动带轮、传动从动带轮和调节带轮上设置有传动同步带。

作为上述技术方案的优选，升降滑行孔的前后侧壁上分别成型有升降导向槽；上旋转支撑板的前后端面分别成型有与升降导向槽配合的升降导向块。

作为上述技术方案的优选，驱动槽的左右侧壁后部分别成型有左右贯穿的矩形的前后滑行孔；调节支架呈开口朝前设置的“凵”字形；调节支架的一对纵向部分别前后滑行设置在前后滑行孔内；调节带轮枢接在一对调节支架的一对纵向部之间；左支撑板的后端面枢接有调节螺栓；调节螺栓的螺杆部前端位于驱动槽内；调节支架的横向部螺接在调节螺栓上。

作为上述技术方案的优选，前后滑行孔的前后侧壁之间成型有圆柱状的前后导向杆；调节支架的纵向部前后方向套设在相应侧的前后导向杆上。