[实用新型]一种涡轮磨粉机的粉碎机构

说明书

本实用新型涉及一种涡轮磨粉机的粉碎机构，包括壳体，所述壳体左端设有左端盖，左端盖上设有进料口，壳体的前端设有出料口，壳体内部设有主轴，主轴上穿设有两个轴承，每个轴承上均固定有轴承座，两个轴承座之间通过金属筒固定连接形成一个空心圆柱体，两个轴承座外侧设有轴承盖；左边的所述轴承座上固定有圆环形的筛网，筛网的外圆固定在壳体内表面上，筛网将腔体分割成左腔体和右腔体，所述左腔体内部的主轴上穿设有辊子，辊子上设置有若干伸出长度可调节的长条形的刮刀，左腔体内表面上设有若干条形齿；本实用新型具有结构简单合理、破碎效率高、刮刀使用寿命长等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种涡轮磨粉机，特别是一种涡轮磨粉机的粉碎机构，属于涡轮磨粉设备技术领域。

技术背景

涡轮磨粉机是工业生产中的常用设备，其工作原理是使用高速旋转的叶片将需要粉碎的物料打碎，从而达到细化的目的；现有的涡轮磨粉机的粉碎机构，一般是叶片为涡轮状，将物料倒入粉碎室之后，涡轮叶片高速旋转，将物料打碎，然后在涡轮旋转带动气流定向运动的情况下，将粉碎后的细颗粒物料过滤并送出，此时大颗粒的没被过滤出来的物料将再次被高速旋转的涡轮扇打击破碎；在次过程中涡轮扇起到主要的破碎作用，因此涡轮扇最容易磨损，磨损后的叶片与涡轮磨粉机外壳的距离增大，继续使用会造成破碎效率低破碎颗粒大的问题，但是涡轮扇的加工难度较大，更换起来成本比较高。因此为了解决此问题，本实用新型设计一种新的涡轮磨粉机的粉碎机构，能够降低叶片的生产成本，同时增加粉碎刀片的利用率，从而提高涡轮磨粉机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的：针对现有涡轮磨粉机的不足，设计一种新型涡轮磨粉机的粉碎机构，能够降低叶片的生产成本，同时增加粉碎刀片的利用率，从而提高涡轮磨粉机的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种涡轮磨粉机的粉碎机构，包括壳体，所述壳体左端设有左端盖，左端盖上设有进料口，壳体的前端设有出料口，壳体内部设有主轴，主轴上穿设有两个轴承，每个轴承上均固定有轴承座，两个轴承座之间通过金属筒固定连接形成一个空心圆柱体，两个轴承座外侧设有轴承盖；左边的所述轴承座上固定有圆环形的筛网，筛网的外圆固定在壳体内表面上，筛网将腔体分割成左腔体和右腔体，所述左腔体内部的主轴上穿设有辊子，辊子上设置有若干伸出长度可调节的长条形的刮刀，左腔体内表面上设有若干条形齿。

进一步地，所述左端盖铰接在壳体左侧面上。

进一步地，所述进料口与左腔体相连通，所述出料口与右腔体相连通。

进一步地，所述辊子为圆柱形，所述刮刀的两端设有凸起，所述凸起上设有条形通孔，每个条形通孔上使用两个螺栓将刮刀固定在辊子的外周面上。

进一步地，所述左腔体内表面的条形齿呈涡轮状排布。

进一步地，所述圆环形的筛网由若干扇环拼合而成。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中的刮刀为长条形，通过螺栓固定在辊子上，较涡轮状的的叶片型刮刀而言更容易生产加工，较焊接式的刮刀而言具有可拆卸更换的特点；

2、本实用新型中的壳体内表面设置有涡轮齿，能够替代现有技术中涡轮扇带动空气定向运动的作用和部分的切磨作用，从而分担刮刀的磨损压力，降低叶片的磨损速度；

3、本实用新型中的刮刀的凸起上设置有条形通孔，因此刮刀的伸出长度可通过螺栓调节，这样在刮刀严重磨损后造成刮刀距离壳体过远的情况下，能够通过调整刮刀伸出长度，使得刮刀与壳体的距离接近，从而提高刮刀的实用寿命；

4、本实用新型中的壳体内部被筛网分成左腔体和右腔体，左右腔体分工明确，具有结构简单效率高的特点。