[实用新型]一种半导体制冷片P、N型晶粒自动排粒机

说明书

本实用新型公开了一种半导体制冷片P、N型晶粒自动排粒机，包括底座和排粒机构，排粒机构固定设置在底座的顶端，底座顶端的中部设置有排粒座，排粒座内侧的四周均设置有板槽，板槽的内侧活动设置有限位板，排粒机构由减速电机、螺纹杆、滑座、排粒箱和两个限位杆组成。本实用新型通过设有的排粒机构和排粒座，排粒座上可一次性安装较多数的合装模具，使得每次工作效率得到提高，且限位板的使用，可减少晶粒从缝隙中滑出，排粒箱是往复运动，而排粒箱的每个运动周期内可进行两次排粒工作，既可以分别对两组合装模具进行排粒，又可以对同一组合装模具进行两次排粒而提高落孔率。

技术领域

本实用新型涉及一种自动排粒机，具体为一种半导体制冷片P、N型晶粒自动排粒机。

背景技术

半导体制冷片在生产过程中，需要对P、N型晶粒进行排粒，将P、N型晶粒落入合装模具对应的孔中。

目前，现有对P、N型晶粒进行排粒的处理方式多为人工排粒，落孔准确率不高，使得工作效率较低，且由于需要较多数的工作人员工作，生产成本较大，而现有机器排粒的方式在遇到紧急断电的情况下，无法继续工作，影响工序的生产进行。因此我们对此做出改进，提出一种半导体制冷片P、N型晶粒自动排粒机。

实用新型内容

为解决现有技术存在人工排粒方式效率较低且成本高，机器排粒方式紧急断电状态下无法正常工作的缺陷，本实用新型提供一种半导体制冷片P、N型晶粒自动排粒机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种半导体制冷片P、N型晶粒自动排粒机，包括底座和排粒机构，所述排粒机构固定设置在底座的顶端，所述底座顶端的中部设置有排粒座，所述排粒座内侧的四周均设置有板槽，所述板槽的内侧活动设置有限位板，所述排粒机构由减速电机、螺纹杆、滑座、排粒箱和两个限位杆组成，且所述螺纹杆的两端和两个限位杆的两端均设置有支杆，所述螺纹杆和两个限位杆均与滑座活动连接，所述减速电机设置在其中一个支杆的一侧，所述排粒箱设置在滑座的底部，所述减速电机通过外接排粒开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位杆的两端分别与其中四个支杆的一侧固定连接，所述螺纹杆的两端分别与另外两个支杆内部设有的轴承活动连接，且所述减速电机的输出端与螺纹杆的一端连接，所述滑座的顶部与两个限位杆的外侧滑动连接，所述滑座的底部与螺纹杆的外侧螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的另一端与转轮一侧的中部固定连接，且所述转轮另一侧的顶部固定设置有轮把。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排粒箱的顶部对称设置有两个入料口，且所述排粒箱的底部设置有出料口，且所述出料口的位置与排粒座的位置相对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板的形状为L形，且所述限位板活动设置在底座的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排粒座的一侧和边侧分别设置有两个固定件，所述固定件具体为手拧螺丝，且两个所述固定件设置在底座的顶部，两个所述固定件的螺纹端均与限位板的顶端相接触。

本实用新型的有益效果是：

1.该种半导体制冷片P、N型晶粒自动排粒机，通过设有的排粒机构和排粒座，排粒座上可一次性安装较多数的合装模具，使得每次工作效率得到提高，且限位板的使用，可减少晶粒从缝隙中滑出，排粒箱是往复运动，而排粒箱的每个运动周期内可进行两次排粒工作，既可以分别对两组合装模具进行排粒，又可以对同一组合装模具进行两次排粒而提高落孔率。

2.该种半导体制冷片P、N型晶粒自动排粒机，通过排粒机构上设有的转轮，可在机器紧急断电的情况下，通过手转转轮的方式，实现人工排粒，确保排粒工序正常进行，而不影响后续工序的正常进行。

附图说明