[实用新型]一种换热器芯体的组装设备

说明书

本实用新型公开了一种换热器芯体的组装设备，包括分料装置、第一输送装置、翻转装置、第二输送装置以及组装装置，所述分料装置用以将翅片组件分离成装配翅片，并将装配翅片水平导入至所述第一输送装置，所述第一输送装置用以将装配翅片输送至所述翻转装置，所述翻转装置用以将装配翅片翻转竖立，并将装配翅片竖立导入至所述第二输送装置，所述第二输送装置用以将装配翅片输送至所述组装装置，所述组装装置用以将装配翅片与扁管组装，以得到换热器芯体。通过上述的结构设置，以得到换热器芯体，进而实现了换热器芯体的自动化组装，结构简单，使用方便，有效地提升了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及自动化生产设备领域，尤其涉及一种换热器芯体的组装设备。

背景技术

随着技术的发展，为了生产效率的提高，自动化生产线的使用也越来越普及。现有技术中，换热器芯体一般包括装配翅片以及扁管，通过将扁管卡入装配翅片的卡槽内，以实现两者的组装。但是，现有的换热器芯体的制造过程多是人手操作较多。例如，工件在冲压完成之后会得到若干翅片组件，翅片组件包括不对称的两装配翅片(两装配翅片结构是一样的，但受制于现有的工艺，在冲压完成后，两装配翅片的朝向不相同，属于分布不对称)，在翅片组件分离成装配翅片的过程中一般都是采用人手去分离。现有技术中，往往是人手将装配翅片排列好之后再与扁管进行装配。显而易见地，现有的换热器芯体的组装多采用人手的方式进行，导致生产效率低下。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种换热器芯体的组装设备，以实现换热器芯体的自动化组装。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种换热器芯体的组装设备，包括分料装置、第一输送装置、翻转装置、第二输送装置以及组装装置，所述分料装置用以将翅片组件分离成装配翅片，并将装配翅片水平导入至所述第一输送装置，所述第一输送装置用以将装配翅片输送至所述翻转装置，所述翻转装置用以将装配翅片翻转竖立，并将装配翅片竖立导入至所述第二输送装置，所述第二输送装置用以将装配翅片输送至所述组装装置，所述组装装置用以将装配翅片与扁管组装，以得到换热器芯体。

所述分料装置包括分离腔以及振动装置，所述分离腔具有进料口以及出料口，所述出料口用以与所述第一输送装置连通，所述振动装置用以振动所述分离腔内的翅片组件，以使翅片组件分离成装配翅片。

所述分料装置还包括上架板以及下架板，所述上架板与所述下架板相对设置，以形成所述分离腔，所述振动装置设置在所述上架板的上方。

所述振动装置包括振动源以及振动臂，所述振动源用以驱动所述振动臂振动，所述振动臂与所述上架板接触设置。

该组装还包括导料通道，所述导料通道的一端与所述出料口连接，另一端与所述第一输送装置连接。

所述翻转装置设置在所述第一输送装置与所述第二输送装置(4)的交接处，所述翻转装置包括可升降的立刀，当所述第一输送装置将装配翅片输送至所述立刀的上方时，所述立刀上升并卡入装配翅片的卡槽内，以使装配翅片翻转竖立。

所述翻转装置还包括推送装置，所述第二输送装置设置导向条，所述导向条用以卡入装配翅片的卡槽内，当所述立刀上升以使装配翅片翻转竖立时，所述立刀与所述导向条对齐，且所述推送装置将所述立刀的装配翅片竖立推送至所述导向条。

所述组装装置包括组装工位，所述第二输送装置用以将装配翅片竖立输送至所述组装工位，所述组装工位设置有夹紧装置，所述夹紧装置用以夹紧装配翅片，所述组装工位的下方设置有升降装置，所述升降装置用以承载扁管，当所述夹紧装置于所述组装工位夹紧装配翅片时，所述升降装置带动扁管上升，以使装配翅片与扁管组装。

所述组装工位设置有支撑条以及抽离装置，所述支撑条用以卡入装配翅片的卡槽内，以实现对所述组装工位的装配翅片的支撑，且当扁管卡入于装配翅片的卡槽时，所述抽离装置将所述支撑条抽离于装配翅片。