[实用新型]一种用于大直径超重封头翻转吊装的吊具系统

说明书

本实用新型公开了一种用于大直径超重封头翻转吊装的吊具系统，所述底座下侧设置有万向轮，所述底座上侧连接有支撑架，所述支撑架内部连接有连接绳，所述支撑架内侧设置有控制盒，所述连接绳中间设置有连接块，所述连接块下侧连接有吊环，所述连接绳下侧连接有连接杆，所述连接杆下侧连接有液压升降杆，所述液压升降杆中间设置有平衡杆，所述液压升降杆下侧设置有转接轴，所述转接轴下侧设置有旋转轴，所述旋转轴外侧设置有电机，所述旋转轴内侧设置有顶尖，所述吊环下侧设置有承重绳，所述承重绳下侧连接有吊钩，该实用新型结构简单，翻转，旋转过程平稳，使用方便，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及吊装技术领域，具体为一种用于大直径超重封头翻转吊装的吊具系统。

背景技术

在现在的大型设备安装的过程中，为了满足其组对等施工要求，大型设备的封头需要进行多次的旋转，翻转，重量最大时可达到二百吨以上，目前国内的处理方法有两种，一是在封头外表面对称设置两组板孔式吊耳，内部焊接成米字进行加固，利用两台吊车完成翻转，其缺点是翻转过程中吊耳处局部应力、整体挠度较大，对设备本体和内部的衬里质量造成较大影响，二是在封头重心上方对称设置一组管轴式吊耳，垂线方向设置一组板式吊耳，内部焊接成米字进行加固，利用两台吊车完成翻转，缺点是翻转过程极易造成封头重心偏移，使翻转物件发生突发性倾翻，产生冲击载荷，使机索具超载甚至造成事。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于大直径超重封头翻转吊装的吊具系统，以解决上述背景中出现的问题。

为解决上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大直径超重封头翻转吊装的吊具系统，包括底座，万向轮，吊钩，支撑架，控制盒，吊环，连接块，连接绳，顶尖，旋转轴，电机，转接轴，液压升降杆，承重绳，连接杆和平衡杆，所述底座下侧设置有万向轮，所述底座上侧连接有支撑架，所述支撑架内部连接有连接绳，所述支撑架内侧设置有控制盒，所述连接绳中间设置有连接块，所述连接块下侧连接有吊环，所述连接绳下侧连接有连接杆，所述连接杆下侧连接有液压升降杆，所述液压升降杆中间设置有平衡杆，所述液压升降杆下侧设置有转接轴，所述转接轴下侧设置有旋转轴，所述旋转轴外侧设置有电机，所述旋转轴内侧设置有顶尖，所述吊环下侧设置有承重绳，所述承重绳下侧连接有吊钩。

进一步而言，所述电机外部设置有防尘保护罩，且与外部电源进行电性连接。

进一步而言，所述底座与支撑架通过焊接的方式进行连接，使其更加牢固。

进一步而言，所述万向轮内部设置有传统的刹车装置，方便其移动和固定。

进一步而言，所述电机与控制盒进行电性连接，方便通过控制器控制。

进一步而言，所述两个连接杆顶部连接处设置有转珠，可实现连接杆的旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型结构简单，翻转，旋转过程平稳，使用方便，适合推广使用。

1.通过底座，支撑杆的配合使用，使其底部更加稳定，增加其翻转，旋转过程的稳定性。

2.通过电机，旋转轴，顶尖和吊钩的配合使用进行翻转，旋转，可操控其旋转角度，方便使用，不用进行多次加工。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

附图1为本实用新型整体结构示意图；

附图2为本实用新型内部结构示意图；

图中：1-底座，2-万向轮，3-吊钩，4-支撑架，5-控制盒，6-吊环，7-连接块，8-连接绳，9-顶尖，10-旋转轴，11-电机，12-转接轴，13-液压升降杆，14-承重绳，15-连接杆，16-平衡杆。