[实用新型]一种高温加料冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种高温加料冷却装置，属于冷却装置技术领域，包括电机和与电机的输出端连接的减速机，减速机的右侧设有下料斗，还包括螺旋主轴，螺旋主轴的左端贯穿下料斗与减速机连接，所述下料斗的右侧设有外冷却水循环组件；外冷却水循环组件包括外水套、内水套和外端盖，内水套套设在螺旋主轴上，且内水套的一端与下料斗连接，内水套的另一端与外端盖连接；所述外水套套设在内水套上，且外水套的一端与下料斗连接，外水套的另一端与外端盖连接，外水套的底部开设有外水套进水口，外水套的顶部开设有外水套出水口。通过在螺旋主轴内设置轴喷管和在螺旋主轴外设置冷却水循环组件，对主轴端盖和外端盖进行冷却降温，寿命可以延长一倍。

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体涉及一种高温加料冷却装置。

背景技术

玄武岩纤维的生产是熔化、拉丝的连续作业过程，窑炉的熔化池中需要随时的补充用于生产的矿粉原料。由于工艺特性，原料所需要的熔化起始温度高达1200摄氏度，加料点必须位于炉内特定的高温区。同时加料速度的稳定性也是保证生产质量稳定的重要因素。故采用螺旋加料机加料是保证生产的一种技术方法，但加料机头部即便使用了耐热钢，由于高温的作用下摩擦和受力使其很容易损坏，所以需要冷却高温区域加料机头部，提高机头的耐久度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述不足，提供一种高温加料冷却装置，以期望解决现有机头由于温度过高造成的损坏。

为解决上述的技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种高温加料冷却装置，包括电机和与电机的输出端连接的减速机，减速机的右侧设有下料斗，还包括螺旋主轴，螺旋主轴的左端贯穿下料斗与减速机连接，所述下料斗的右侧设有外冷却水循环组件；

所述外冷却水循环组件包括外水套、内水套和外端盖，所述内水套套设在螺旋主轴上，且内水套的一端与下料斗连接，内水套的另一端与外端盖连接；所述外水套套设在内水套上，且外水套的一端与下料斗连接，外水套的另一端与外端盖连接，外水套的底部开设有外水套进水口，外水套的顶部开设有外水套出水口。

电机通电后启动减速机转动工作，减速机带动螺旋主轴转轴工作，低温冷却介质在外界压力的作用下通过外水套进水口进入到外水套、内水套和外端盖形成的腔体中，低温介质流到到外端盖的内侧，通过热传递起到冷却外端盖的作用，冷却后的低温冷却介质从外水套出水口流出，冷却介质在外水套、内水套和外端盖形成的腔体中下进上出，使得冷却效果更好。

进一步地，在内水套和外水套之间设有隔板，所述隔板呈圆环形，隔板的内环与内水套的外壁密封连接，隔板的外缘与外水套的内壁密封连接，隔板设置在外水套进水口和外水套出水口之间，且外水套出水口开设在外水套进水口和外端盖之间，隔板上均匀设有若干喷管，所述喷管的一端贯穿隔板且与隔板固定连接，喷管的另一端靠近外端盖，喷管和外水套之间设有第一流道，所述第一流道与外水套出水口相连通。低温冷却介质在外界压力的作用下通过外水套进水口进入到外水套、内水套、下料斗和隔板组成的环形腔体中，低温冷却介质再通过隔板上均匀设置的喷管直接喷射到外端盖的内侧，外端盖的外侧最靠近热源，为温度最高的部位，喷管初始温度最低的低温冷却介质直接喷射到的外端盖的内侧，由于冷却液与外端盖的端面的温差最大并且由于喷射作用的强制对流，热交换效率最高，热端部的冷却效果相较普通的冷却效果好，冷却后的低温冷却介质再沿喷管与外水套形成的第一流道回流至外水套出水口处。