[实用新型]一种铝加工精整生产线上的双旋转连续开卷机构

说明书

本实用新型涉及铝加工精整生产线设备技术领域，具体地说是一种铝加工精整生产线上的双旋转连续开卷机构，该机构由开卷装置和导卷装置组成，特征在于所述的开卷装置由鞍座支架、鞍座、鞍座减速机、带材开卷组件和带材支撑导辊组成，所述的导卷装置设在开卷装置的后侧面，导卷装置由支撑架、带材导向辊组件、按压油缸、按压导辊、按压拉杆、带材切割刀具和切割油缸组成，通过切割油缸驱动使带材切割刀具前端的刀刃与穿过带材支撑导辊上的带材相抵触进行切割，具有结构简单、连续生产、工作效率高、无需停机换卷等优点。

技术领域

本实用新型涉及铝加工精整生产线设备技术领域，具体地说是一种结构简单、连续生产、工作效率高、无需停机换卷的铝加工精整生产线上的双旋转连续开卷机构。

背景技术

众所周知，在铝加工设备中，需要通过开卷机对已经卷好的铝材进行开卷检测，在现有的开卷设备中，一般开卷机释放出的卷材通过连续的检测装置进行对卷材的检测，这个过程就需要卷材的连续性，现有的开卷机一般都是只有一个芯轴，在操作时，通过吊装设备把铝材卷安置在开卷机的芯轴上，然后将铝材拉出进行开卷，当更换新的铝材卷时，需将开卷机停止并切断铝材卷末端的一部分铝材，等待安装新的铝材卷后，将铝材的一端引入到检测设备中进行再次的开卷；这种非连续式生产会导致生产效率的低下，检测装置中的铝材不连续也会对检测装置造成一定的损坏，降低了使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、连续生产、工作效率高、无需停机换卷的铝加工精整生产线上的双旋转连续开卷机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种铝加工精整生产线上的双旋转连续开卷机构，该机构由开卷装置和导卷装置组成，其特征在于所述的开卷装置由鞍座支架、鞍座、鞍座减速机、带材开卷组件和带材支撑导辊组成，所述的鞍座的两端分别经鞍座减速机与鞍座支架相连接，鞍座减速机的输出轴与鞍座相连接，鞍座减速机的机箱固定在鞍座支架上，通过鞍座减速机转动带动鞍座转动，所述的鞍座上对称的设有两个带材开卷组件，带材开卷组件与鞍座相连接，所述的两个带材开卷组件之间的鞍座上对称的设有两个带材支撑导辊，所述的带材支撑导辊经栅板架与鞍座相连接，所述的导卷装置设在开卷装置的后侧面，导卷装置由支撑架、带材导向辊组件、按压油缸、按压导辊、按压拉杆、带材切割刀具和切割油缸组成，所述的支撑架上设有供带材穿过导向带材导向组件，支撑架的上端设有按压油缸，所述的按压油缸的油缸座与支撑架相铰接，按压油缸的输出轴与按压拉杆的杆部上端相铰接，按压拉杆的后端与支撑架相铰接，前端与按压导辊相铰接，按压导辊在按压油缸的带动下按压在带材开卷组件上的带材上，所述的带材切割刀具的后端中部与按压拉杆和按压导辊铰接处的按压拉杆相铰接，带材切割刀具的后端下方经切割油缸与按压拉杆的杆部下端相铰接，通过切割油缸驱动使带材切割刀具前端的刀刃与穿过带材支撑导辊上的带材相抵触进行切割。

本实用新型所述的带材开卷组件由开卷直线导轨、卡接辊、支撑辊架和驱动电机组成，所述的开卷直线导轨上对称的设有两个支撑辊架，支撑辊架的一端与开卷直线导轨滑动连接，支撑辊架的内侧面设有对称的卡接辊，所述的卡接辊经驱动电机与支撑辊架相连接，所述的驱动电机的输出轴与卡接辊相连接，驱动电机的机体与支撑辊架相连接，所述的支撑辊架经驱动机构与开卷直线导轨相连接，通过驱动机构带动支撑辊架的相向或相反移动实现安装或卸下带材。

本实用新型所述的带材开卷组件呈180°对称分布在鞍座上，所述的带材支撑导辊呈180°对称分布在鞍座上，带材支撑导辊设在带材开卷组件之间，保证整体工作的连续性，保证每次更换带材的连续性。