[实用新型]一种陶瓷加工用转盘装置

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷加工用转盘装置，包括底箱，所述底箱内底壁的左侧固定连接有直流电机，直流电机的输出端固定连接有转杆，底箱的内底壁固定连接有减速机，且减速机位于直流电机的右侧，转杆远离直流电机的一端与减速机的输入端固定连接。该陶瓷加工用转盘装置，通过减速机对直流电机的转速进行降低削减，并通过输出杆输出带动第一锥形齿轮进行旋转，从而带动第二锥形齿轮、连接杆和第二齿盘进行转动，提高了该装置的减速效果，能够更好的通过第一齿盘的转动带动旋转柱进行旋转，从而带动旋转盘和防滑垫板进行转动，对放置在防滑垫板上的陶瓷材料进行旋转加工操作，避免了在进行旋转加工时转速过快而导致将陶瓷材料甩出的问题。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种陶瓷加工用转盘装置。

背景技术

陶瓷加工一般是指对工业用特种陶瓷的成型加工，根据加工方式的不同可分：模具成型烧结加工和机械成型加工，是陶瓷产品的初始加工，模具成型烧结加工是将陶瓷粉料按一定的配方比例配料后模具成型再烧结定型，使其达到既定型外形和性能参数要求的一种加工，机械成型加工是陶瓷产品的二次加工，是在陶瓷料胚上使用特殊刀具进行精密的机械加工，是机加工行业里一种特殊加工，陶瓷复合管是采用自蔓燃高温离合合成法制造，具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击和可焊性好等综合性能。

陶瓷在进行加工的过程中，需要一种转盘来对陶瓷加工材料进行旋转加工造型或操作，在转动的时候容易造成转速过快，转动减速效果不好，影响了陶瓷加工时陶瓷材料的稳定性。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种陶瓷加工用转盘装置，解决了陶瓷在进行加工的过程中转动减速效果不好的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷加工用转盘装置，包括底箱，所述底箱内底壁的左侧固定连接有直流电机，所述直流电机的输出端固定连接有转杆，所述底箱的内底壁固定连接有减速机，且减速机位于直流电机的右侧，所述转杆远离直流电机的一端与减速机的输入端固定连接，所述减速机的输出端固定连接有输出杆，所述输出杆远离减速机的一端固定连接有第一锥形齿轮，所述底箱内底壁的右侧固定镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有连接杆，所述底箱内侧壁之间的上部固定连接有固定板，所述固定板底面的右侧固定镶嵌有第二轴承，所述连接杆远离第一轴承的一端贯穿第二轴承并延伸至固定板的上方，且连接杆的外表面与第二轴承的内圈固定连接，所述连接杆外表面的下部固定连接有与第一锥形齿轮相适配的第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。

所述底箱上表面的中部固定连接有支撑筒，所述支撑筒的上表面固定连接有顶板，所述顶板的上表面开设有操作空槽，所述固定板上表面的中部固定镶嵌有第三轴承，所述第三轴承的内圈固定连接有旋转柱，所述底箱上表面的中部固定镶嵌有连通管，且连通管与支撑筒相连通，所述操作空槽内底壁的中部固定镶嵌有第四轴承，所述旋转柱远离第三轴承的一端依次贯穿连通管、支撑筒和第四轴承并延伸至操作空槽的内部，且旋转柱的外表面与第四轴承的内圈固定连接，所述旋转柱位于底箱的外表面固定连接有第一齿盘。

优选的，所述底箱内顶壁的右侧固定镶嵌有第五轴承，所述连接杆远离第一轴承一端的外表面与第五轴承的内圈固定连接。

优选的，所述操作空槽的内部放置有旋转盘，所述旋转柱远离第三轴承的一端与旋转盘底面的中部固定连接。

优选的，所述旋转盘的上表面固定连接有防滑垫板，所述旋转盘的直径值小于操作空槽的直径值。

优选的，所述连接杆外表面的上部固定连接有第二齿盘，且第二齿盘与第一齿盘相啮合。

优选的，所述第一齿盘的上表面与底箱的内顶壁之间留有间隙，所述第一齿盘的底面与固定板的上表面之间留有间隙。

（三）有益效果