[实用新型]翻料装置

说明书

本实用新型公开了一种翻料装置，其特征在于：包括底座、L型板及双轴电机，所述L型板及双轴电机安装于所述底座上，所述L型板的底部两侧分别设有一弧形板；所述底座的顶面左侧设有两个左侧支撑滚轮，两侧所述弧形板的底部外缘面分别抵于所述左侧支撑滚轮上；所述双轴电机安装于所述底座顶面右侧的中部，所述双轴电机两端的输出轴上分别经一轴承安装于所述底座的顶面上；所述双轴电机两端的输出轴上分别设有一右侧支撑轮，每块所述弧形板的底部外缘面抵于所述右侧支撑轮的外缘面上；每块弧形板内端的底面上还设有一链条，双轴电机两侧的输出轴上分别设有一齿轮，每个所述齿轮与对应弧形板上的链条啮合。本实用新型提高了翻料便利性至安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种钢卷加工设备，尤其涉及一种翻料装置。

背景技术

钢板裁切的时候，一般情况采用的原材料为钢卷，将钢板条收卷在一起，然后放到裁切设备上进行放料，最后利用裁切设备进行裁切。正常情况下，为了节省空间或者便于原材料的取料，一般情况将钢卷竖向放置或者横向堆放。而将钢卷材料取出之后，需要将钢卷从竖向放置变成横向放置，或者横向放置变成竖向放置，必须先在底面上设置固定的挡块，然后用行车吊住钢卷之后，利用挡块挡住钢卷的侧边，利用行车拉动钢卷对钢卷进行翻转，这种方式中，不仅效率低，而且安全性比较差，存在特别大的安全隐患。

发明内容

本实用新型目的是提供一种翻料装置，通过使用该结构，提高了产品的翻料便利性及安全性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种翻料装置，包括底座、L型板及双轴电机，所述L型板及双轴电机安装于所述底座上，所述 L型板包括首尾相连的第一连接板及第二连接板，所述第一连接板与第二连接板相互垂直设置，所述第一连接板设置于第二连接板的右侧，所述L型板的底部两侧分别设有一弧形板，所述弧形板的中部设置于所述第一连接板与第二连接板相接处的正下方，所述弧形板的一端与所述第一连接板右侧面相连，所述弧形板的另一端与所述第二连接板的左侧面相连，所述弧形板的顶部经加强板与所述L型板的底部相连；所述底座的顶面左侧设有两个左侧支撑滚轮，两个左侧支撑滚轮经一连杆相连，所述左侧支撑滚轮转动安装于所述底座的顶面上，两个左侧支撑滚轮分别正对一弧形板设置，两侧所述弧形板的底部外缘面分别抵于所述左侧支撑滚轮上；所述双轴电机安装于所述底座顶面右侧的中部，所述双轴电机两端的输出轴垂直于所述弧形板设置，所述双轴电机两端的输出轴上分别经一轴承安装于所述底座的顶面上，每个所述轴承分别设置于对应侧弧形板的外侧；所述双轴电机两端的输出轴上分别设有一右侧支撑轮，每个所述右侧支撑轮正对一左侧支撑滚轮设置，每块所述弧形板的底部外缘面抵于所述右侧支撑轮的外缘面上；每块所述弧形板内端的底面上还设有一链条，所述链条固定于所述弧形板底部外缘面的内端，所述双轴电机两侧的输出轴上分别设有一齿轮，每个所述齿轮与对应弧形板上的链条啮合。

上述技术方案中，所述双轴电机输出轴的转动，经所述齿轮及链条的啮合带动所述弧形板及L型板在所述左侧支撑滚轮及右侧支撑轮上转动。

上述技术方案中，所述弧形板底部外缘面的两端分别设有一固定块，所述链条的顶面贴覆于所述弧形板的底部外缘面上，且所述链条的两端分别经螺栓与一固定块相连。

上述技术方案中，所述链条安装于所述弧形板底部外缘面的内侧，所述左侧支撑滚轮及右侧支撑轮的外缘面与所述弧形板底部外缘面的外侧相接触。

上述技术方案中，所述第一连接板右侧的顶部设有两块第一限位板，两块第一限位板分别设置于两块弧形板端部的第一连接板上，所述第二连接板左侧的顶部设有两块第二限位板，两块第二限位板分别设置于两块弧形限位板端部的第二连接板上。

上述技术方案中，所述底座顶面的左侧设有两根左侧立杆，所述底座顶面的右侧设有两根右侧立杆，两根左侧立杆设置于两块第二限位板之间，两根右侧立杆设置于两块第一限位板之间，每根所述左侧立杆及右侧立杆的顶部外侧分别设有一光电传感器，所述光电传感器正对旁侧的第一限位板或第二限位板设置。