[实用新型]染色机

说明书

本实用新型公开了一种染色机，涉及布料染色设备技术领域，其技术方案要点是包括机架以及染色筒，染色筒一侧开设有进料口，进料口上设置有密封盖；染色筒内设置有滚筒，染色筒上设置有驱动件；滚筒的两端分别固接有短轴，每个短轴远离滚筒的一端转动连接于染色筒；滚筒上开设有进布口，进布口上设置有挡布盖，滚筒上开设有多个进料孔；染色筒内设置有阻挡组件，阻挡组件包括分别沿染色筒的轴向滑移连接于染色筒内部两端的挡板，挡板的形状与染色筒的截面形状相同；染色筒的顶壁的两端分别设置有用于驱动挡板移动的驱动组件。本实用新型解决了染色液不能被充分利用的问题，达到了染色液能被充分利用的效果。

技术领域

本实用新型涉及布料染色设备技术领域，更具体的说，它涉及一种染色机。

背景技术

染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备。

现有技术可参考授权公告号为CN104164758B的中国发明专利，其公开了一种染色机，包括卷轴以及染色容器，所述卷轴的周面开设有多个第1孔，所述染色容器的内部设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有用于将卷轴固定在旋转轴上的固定机构，所述固定机构包括卷轴滚筒，所述卷轴滚筒上开设有多个第二孔。

但是，卷轴滚筒与染色容器之间设有间隙，每次染色时处于卷轴滚筒与染色容器之间的染色液可能不能被充分利用，这样可能会造成染色液的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种染色机，其通过设置阻挡组件，可以使染色液集中在滚筒的下方，这样可以对染色液进行充分利用，因而可以减少染色液的浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种染色机，包括机架以及固接于机架的染色筒，所述染色筒一侧开设有进料口，所述进料口上设置有密封盖；所述染色筒内设置有用于收容待染布料的滚筒，所述染色筒上设置有用于驱动滚筒转动的驱动件；所述滚筒的两端分别固接有短轴，每个所述短轴远离滚筒的一端转动连接于染色筒；所述滚筒上开设有进布口，所述进布口上设置有挡布盖，所述滚筒上开设有多个进料孔；所述染色筒内设置有阻挡组件，所述阻挡组件包括分别沿染色筒的轴向滑移连接于染色筒内部两端的挡板，所述挡板的形状与染色筒的截面形状相同；所述染色筒的顶壁的两端分别设置有用于驱动挡板移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过进料口将染色液倒入两个挡板之间的染色筒中，然后通过驱动组件推动挡板靠近滚筒，这样可使染色液集中在滚筒的下方；将待染布料通过进布口放入滚筒中，然后通过挡布盖将进布口封闭，通过密封盖将进料口密封；当进料口被密封后，通过驱动件驱动滚筒转动，滚筒转动便可对布料进行染色；通过设置阻挡组件，可以使染色液集中在滚筒的下方，这样可以对染色液进行充分利用，因而可以减少染色液的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括转动连接于染色筒顶壁的转轴，所述转轴的上端凸出染色筒的顶壁设置并且固接有手轮，所述转轴的下端固接有水平设置的圆盘；所述圆盘上设置有偏心设置的竖轴，所述挡板远离滚筒的一端固接有L形杆，所述竖轴与L形杆之间设置有连杆，所述连杆的两端分别转动连接于竖轴和L形杆的水平段。

通过采用上述技术方案，通过转动手轮转动转轴，转轴转动带动圆盘转动，圆盘转动推动连杆移动，连杆移动推动挡板移动；滚筒的一端与靠近该端的染色筒的一端之间的距离有限，驱动组件驱动挡板移动的距离也有限，并且驱动组件所占用的空间较小，因而此处通过该驱动组件驱动挡板移动比较合理。

本实用新型进一步设置为：每个所述挡板上设置有用于让短轴通过的通孔，所述通孔与短轴同轴心线；每个所述通孔中固接有第一密封圈，所述第一密封圈套接于短轴。

通过采用上述技术方案，布料在染色过程中，滚筒会使染色液产生离心运动，通过设置第一密封圈，可以降低染色液从通孔处泄漏的可能性。