[实用新型]一种用于耐酸碱泵浦的叶轮总成

说明书

本实用新型公开了一种用于耐酸碱泵浦的叶轮总成，它包括驱动轴管和叶轮本体，所述叶轮本体包括前板和背板，所述驱动轴管与所述背板连接，所述前板与所述背板的相对侧之间通过若干叶片连接，若干所述叶片等间距设置，若干所述叶片之间形成有出流通道，还包括两个液封环，两个所述液封环固定套接在所述驱动轴管上并间隔设置，两个所述液封环相背设置，所述驱动轴管与所述叶轮本体一体成型设置；本实用新型通过设置驱动轴管与叶轮本体为一体式结构，使叶轮本体旋转更稳定，保障药液的流速，同时在驱动轴管上固定套接两个液封环，有效阻挡酸气或药液沿着叶轮总成流入电机座后与耐酸碱泵浦的电机接触，避免药液或酸气腐蚀电机。

技术领域

本实用新型涉及耐酸碱泵浦技术领域，特别是涉及一种用于耐酸碱泵浦的叶轮总成。

背景技术

耐酸碱泵浦广泛应用于医药化工、电镀、环保等行业，在进行药液处理时，耐酸碱泵浦在停机状态下，电机座上的陶瓷片与液封环并未紧密贴合，而药液在受到压力的情况下，会出现药液回流的情况，导致有药液或酸气沿着叶轮进入电机座内并与电机接触，腐蚀电机。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种用于耐酸碱泵浦的叶轮总成。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：

一种用于耐酸碱泵浦的叶轮总成，包括驱动轴管和叶轮本体，所述叶轮本体包括圆环状的前板和圆环状的背板，所述前板的外径小于背板的外径，所述背板的一侧设有第一圆环柱，所述驱动轴管的一端通过第一圆环柱与所述背板连接，所述背板的相对侧设有第二圆环柱，所述前板与所述背板的相对侧之间通过若干叶片连接，若干所述叶片等间距设置，所述叶片呈弧形设置且叶片的宽度由内向外逐渐变大，若干所述叶片之间形成有出流通道，所述背板、前板、第一圆环柱、第二圆环柱的中心轴线重合设置；还包括两个液封环，两个所述液封环固定套接在所述驱动轴管上并间隔设置，两个所述液封环相背设置，所述驱动轴管与所述叶轮本体一体成型设置。

本实用新型进一步地，所述前板上设有两个同心设置的圆环凸起，两个所述圆环凸起用于与耐酸碱泵浦的前封盖配合连接。

本实用新型进一步地，所述背板靠近驱动轴管的一侧等间距设有加强筋。

本实用新型进一步地，若干所述叶片的一端均朝向前板的中心轴线伸出设置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置驱动轴管与叶轮本体为一体式结构，使叶轮本体旋转更稳定，保障药液的流速，同时在驱动轴管上固定套接两个液封环，其中一个液封环与泵浦主体密封配合，形成双重密封效果，有效阻挡酸气或药液沿着叶轮总成流入电机座后与耐酸碱泵浦的电机接触，避免药液或酸气腐蚀电机。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型侧视图；

图4是本实用新型另一视角的侧视图；

图5是图4中B-B方向的剖视图；

附图标记说明：1-驱动轴管；2-叶轮本体；21-前板；211-圆环凸起；22-背板；221-第一圆环柱；222-第二圆环柱；23-叶片；24-出流通道；3-液封环。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围局限于此。