[实用新型]多级茶油冷榨装置

说明书

本实用新型公开了一种多级茶油冷榨装置，包括：机架；安装在机架的压榨装置，其包括：进料斗；左端与进料斗的下端连通的输送筒，输送筒内设置有一输送绞龙；第一冷榨膛，其设置于输送筒的下方且其右端与输送筒的右端连通，第一冷榨膛内设置有一第一榨螺且其底部设置有一第一出油口；第二冷榨膛，其设置于第一冷榨膛的下方且其左端与第一冷榨膛左端连通，第二冷榨膛内设置有一第二榨螺且其右端底部设置有一排渣口和一第二出油口；安装在机架上且位于压榨装置的左侧的驱动装置，其能够给压榨装置提供驱动力。采用本实用新型的压榨装置采用第一冷榨膛和第二冷榨膛的结构，对油茶果进行多次冷榨，提高出油率，提高油茶果的利用率，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及茶油加工设备领域，特别涉及一种多级茶油冷榨装置。

背景技术

茶油是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油。山茶油提取工艺有两种：压榨法，即用物理压榨方式，从油茶果中榨取山茶油的方法，它渊源于传统作坊的制油方法，是传统的提取工艺；浸出法，即用物理化学原理，用食用级溶剂从油茶果中抽提出山茶油的一种方法。而压榨法可使茶油的色、香、味齐全，具有保留各种营养成分的特点。

茶油的压榨法又分为热榨法和冷榨法，热榨法采用的是将油料作物炒熟粉碎后进行压榨，能够提高出油率，但高温压榨容易造成茶籽油中的氧化聚合，分解产生某些过氧化物和有害物质，破坏茶油中的营养成分，且杂质较多，影响茶油外观色泽和内在品质。冷榨法要求较高，一般冷榨法要求在低于60℃的环境下进行加工，营养成分保留最为完整，但冷榨法出油率只有热榨法的一半，因此大部分冷榨油的价格要高出热榨油50％左右。茶油的冷榨法具有出油率低、油茶果的利用率低以及成本高的缺点。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多级茶油冷榨装置，从而克服现有茶油冷榨法的出油率低、油茶果的利用率低以及成本高的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种多级茶油冷榨装置，包括：机架；压榨装置，其安装在所述机架上，该压榨装置包括：进料斗；输送筒，其设置于所述进料斗的下方，且该输送筒的左端与所述进料斗的下端连通，该输送筒内设置有一输送绞龙；第一冷榨膛，其设置于所述输送筒的下方，且该第一冷榨膛的右端与所述输送筒的右端连通，该第一冷榨膛内设置有一第一榨螺，所述第一榨螺的左端设置有一第一刮渣机构，且该第一冷榨膛的底部设置有一位于所述第一刮渣机构的右侧的第一出油口，所述第一出油口处设置有第一滤网；第二冷榨膛，其设置于所述第一冷榨膛的下方，且该第二冷榨膛的左端与所述第一冷榨膛左端连通，该第二冷榨膛内设置有一第二榨螺，所述第二榨螺的右端设置有一第二刮渣机构，该第二冷榨膛的右端底部设置有一位于所述第二刮渣机构的右侧的排渣口，且该第二冷榨膛的底部设置有一位于所述第二刮渣机构的左侧的第二出油口，所述第二出油口处设置有第二滤网；以及驱动装置，其安装在所述机架上且位于所述压榨装置的左侧，该驱动装置能够给所述输送绞龙、所述第一榨螺和所述第二榨螺提供驱动力。

优选地，上述技术方案中，所述驱动装置为电机，所述电机的输出轴与所述第二榨螺的左端连接，所述输送绞龙的左端通过第一传动机构与所述电机的输出轴进行连接，所述第一榨螺的左端通过第二传动机构与所述第二榨螺的左端进行连接。

优选地，上述技术方案中，所述第一传动机构和所述第二传动机构均为链传动机构。

优选地，上述技术方案中，所述输送筒的底部为筛网结构，所述筛网上的孔径小于单个油茶果的直径，所述筛网的下方设置有一活动安装的储存箱。