[实用新型]一种背光结构、显示面板和电子器件

说明书

本实用新型公开了一种背光结构、显示面板和电子器件，背光结构包括框体、导光板、遮光胶层和LED灯，所述LED灯设置在所述导光板的左端，所述框体设置在所述导光板的底部，所述框体的左端设置有开口朝向所述导光板的凹槽，所述LED位于所述凹槽内，所述导光板的上表面右端从下到上依次设置扩散膜、下增光层、上增光层，所述遮光胶层的右端设置在所述上增光层的表面，左端设置在所述凹槽的上表面，并与所述框体连接。通过框体设置朝向导光板的凹槽，用于固定遮光胶层，取消了现有的背光结构中胶架结构，减少了对应部位的背光结构的尺寸，既节省了生产成本，也有利于提高安装的显示屏的屏占比，提高产品的竞争力。

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，特别是涉及一种背光结构、显示面板和电子器件。

背景技术

由于液晶技术的不断成熟，液晶显示器正在向轻便、大屏、省电发展，尤其是智能手机的迅速普及以及4G网络的快速应用，使得高品质的液晶显示技术得到更广泛的应用。

由于触摸屏技术的不断普及，现有的手机的屏幕与手机的正面面积的比例正在增加，而现在正在流行的全面屏技术，通过将智能手机的屏幕占比的比例增大，获得更好的视觉效果。智能手机全面屏通常定义是屏占比高、超窄边框、显示区域大。屏占比的跃升带来惊艳的视觉体验，已成为智能手机新的卖点。

手机设计为了更好的实现全面屏，除了缩窄左右边框，上下边框也要相应缩窄。常规背光结构方案：如图一所示，导光板15的下表面设置反射膜14，上表面依次设置扩散膜13、下增光层12、上增光层11，其中，下增光层12与上增光层11的长度相等，但是位于扩散膜13的右端但是小于扩散膜13的长度，在扩散膜13的左端上表面弄设置黑色PET片112，与楔形的导光板15左端并列设置LED灯16，LED灯16上表面设置FPC板17，FPC板17的右端设置在楔形的导光板15的斜面，最后在上增光层11上表面到FPC板17的表面设置遮光胶层19，遮光胶层19与设置在反射膜14底部的铁架18，通过在铁架18的左端弯折部设置胶架111与遮光胶层19连接。背光下端的遮光胶层19固定是从上增光膜11表面延伸到下端的胶架11面上，而胶架111的成型料厚一般都要0.3mm以上，不利于增加显示屏的屏占比。

如何减少背光下端视区到底边的距离，成为背光厂商首要解决的问题，以便提高产品的竞争力，抢占市场先机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种背光结构、显示面板和电子器件，取消了胶架结构，降低了生产成本，减少了背光下端可视区到底边的间距，有利于提高对应显示屏的屏占比，提高产品的竞争力。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种背光结构，包括框体、导光板、遮光胶层和LED灯，所述LED灯设置在所述导光板的左端，所述框体设置在所述导光板的底部，所述框体的左端设置有开口朝向所述导光板的凹槽，所述LED位于所述凹槽内，所述导光板的上表面右端从下到上依次设置扩散膜、下增光层、上增光层，所述遮光胶层的右端设置在所述上增光层的表面，左端设置在所述凹槽的上表面，并与所述框体连接。

其中，还包括FPC板，所述FPC板位于所述导光板的背面。

其中，所述FPC板位于所述凹槽内壁，并通过双面胶层与所述凹槽内壁连接。

其中，所述框体中位于所述FPC板下的部分下凹，使得所述FPC板的上表面与所述LED灯的底部、所述导光板的底部接触且在同一平面内。

其中，所述导光板为纵截面为矩形的导光板。

其中，还包括设置在所述凹槽内壁所述LED灯和所述导光板正上方的防曝灯层。

其中，所述防曝灯层为黑色PET层或泡棉层。

其中，所述框体为铁框或铝合金框体。

除此之外，本实用新型实施例还提供了一种显示面板，包括如上所述背光结构。