[实用新型]一种用于液体加热的容器

说明书

本实用新型涉及一种家用电器，尤其涉及一种用于液体加热的容器。它包括加热盘及上端开口的全玻璃壶体，加热盘包括加热管及导热板，加热管设在导热板的下端，所述全玻璃壶体下部的侧壁向内凹陷形成收口部，导热板包覆在全玻璃壶体底壁的外侧且导热板的边缘至少部分包覆在收口部的外侧壁上，收口部的外径为80mm～160mm，收口部的外径与加热管的外径的比值为1～2。本实用新型采用在全玻璃壶体的下部设置收口部的方式，并约束了收口部与加热管的尺寸关系，大大减少全玻璃壶体在烧水冷却、干烧等情况下的破裂风险。

技术领域

本实用新型涉及一种家用电器，尤其涉及一种用于液体加热的容器。

背景技术

目前像家用开水煲、养生壶等此类用于加热液体的玻璃容器，较为普遍的结构如图1中所示，采取直筒状的全玻璃壶体配合底部的加热盘，加热盘包括金属导热板和加热管，加热管产生的热量直接通过金属导热板传导入全玻璃壶体内的液体。然而由于玻璃本身导热系数较低，加热盘外表面温度较高，当这种容器干烧后再向容器中兑水容易导致全玻璃壶体破裂，另外由于金属加热盘为金属材料，其热膨胀系数大大高于全玻璃壶体，所以在全玻璃壶体烧水冷却的过程中，加热盘会收缩挤压玻璃壶，也有导致全玻璃壶体破裂的风险。

实用新型内容

基于上述情况，本实用新型提供一种用于液体加热的容器，采用在全玻璃壶体的下部设置收口部的方式，并约束了收口部与加热管的尺寸关系，大大减少全玻璃壶体在烧水冷却、干烧等情况下的破裂风险。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于液体加热的容器，包括加热盘及上端开口的全玻璃壶体，加热盘包括加热管及导热板，加热管设在导热板的下端，所述全玻璃壶体下部的侧壁向内凹陷形成收口部，导热板包覆在全玻璃壶体底壁的外侧且导热板的边缘至少部分包覆在收口部的外侧壁上，收口部的外径为80mm～160mm，收口部的外径与加热管的外径的比值为1～2。

收口部适当收小了全玻璃壶体下部的直径，在全玻璃壶体容积不大幅缩小的情况下将全玻璃壶体下部的直径控制在合适的范围内，当收口部的外径 D小于80mm时，加热盘向全玻璃壶体传热面积小，加热盘传热效率下降，在相同加热功率的情况下，会导致加热盘散热能力下降，导致加热盘稳态温度升高，这样会导致全玻璃壶体底面内外壁温差变大，当全玻璃壶体在受到冷热冲击时，容易导致全玻璃壶体开裂。当收口部的外径D大于160mm时，由于加热盘为金属材料，其热膨胀系数大大高于玻璃，所以在全玻璃壶体烧水冷却的过程中，加热盘的收缩会大于全玻璃壶体的收缩，收口部的的直径越大，加热盘外边缘的相对收缩量就越大，加热盘挤压收口部外边缘的应力就越大，导致全玻璃壶体破裂的风险也越大。

此外当收口部的外径D与加热管的外径d的比值α小于1时，加热管外边缘产生的热量不能有效的直接传导给全玻璃壶体底面，导致加热管的传热效率下降，在相同加热功率的情况下，会导致加热盘散热能力下降，导致加热盘稳态温度升高，这样会导致全玻璃壶体底面内外壁温差变大，当全玻璃壶体在受到冷热冲击时，容易导致全玻璃壶体开裂。当α大于2时，由于加热盘热量集中在收口部底部中心位置，会导致中心热量过于集中，在干烧时，收口部中心位置与边缘位置温差会过大，导致干烧后向全玻璃壶体中注水时，从而产生玻璃冷热冲击破裂的情况发生。当α在1和2之间时，能保证干烧和正常使用过程中，玻璃不易破裂。

作为优选，所述全玻璃壶体的底壁上具有多个曲面，导热板包覆在全玻璃壶体底壁上的部分与全玻璃壶体的底壁外侧形状相匹配。增大导热板和全玻璃壶体之间的接触面积，提高传热效率。

作为优选，所述收口部与全玻璃壶体底壁的连接部位内凹形成环形台阶，全玻璃壶体底壁的中部向上凸起形成圆形凸台，相应地圆形凸台与环形台阶的连接部分形成环形凹陷，加热管安装在导热板上包覆在环形凹陷的部分。通过设置环形台阶、圆形凸台和环形凹陷的方式在全玻璃壶体的底壁形成多个曲面，增大导热板和全玻璃壶体之间的接触面积，提高传热效率，同时环形凹陷还给加热管提供了安装位置，起定位作用。