[实用新型]一种玻璃钢一体化泵站筒体

说明书

本实用新型公开了一种玻璃钢一体化泵站筒体，包括筒体、玻璃钢、偶联剂板、纤维板、铜板、上盖、通风管、数据柜、筒仓、检修台、管体、止回阀、出水管、进水泵和进水管，所述筒体的表面一体成型连接有玻璃钢，所述玻璃钢的内侧通过偶联剂板与纤维板和铜板粘接，所述玻璃钢的顶部开设有上盖，该种玻璃钢一体化泵站筒体，可通过把泵站的相关设备设置到一体化的筒体之中，便于进行检修和维护，通过采用玻璃钢材质，配合由碳化硅纤维、帘子线、石绵丝和有机硅耐高温树脂组成的纤维板，利用偶联剂板增加了层间剪切强度，配合铜板，提高了玻璃钢筒体的耐高温性和弹性模量，结构简单、易于实现。

技术领域

本实用新型涉及泵站筒体技术领域，具体为一种玻璃钢一体化泵站筒体。

背景技术

泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程。排灌泵站的进水、出水、泵房等建筑物的总称，而玻璃钢筒体，是以玻璃钢为材质制作的封闭式中空筒状物，其中玻璃钢亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料。

现有的泵站筒体，可配合泵站使用，但是在实际使用中，因为玻璃钢自身的材质优越性，逐渐被选为泵站筒体的主要材料，但是玻璃钢缺少长时间的耐高温特性，会出现裂缝甚至破裂，极易影响到使用的寿命，在配合复合材料使用中，又因为层间剪切强度低，无法保证弹性模量的提升，这些都是实际存在而又急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢一体化泵站筒体，以解决上述背景技术中提出的玻璃钢缺少长时间的耐高温特性，会出现裂缝甚至破裂，极易影响到使用的寿命，在配合复合材料使用中，又因为层间剪切强度低，无法保证弹性模量的提升的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢一体化泵站筒体，包括筒体、玻璃钢、偶联剂板、纤维板、铜板、上盖、通风管、数据柜、筒仓、检修台、管体、止回阀、出水管、进水泵和进水管，所述筒体的表面焊接有玻璃钢，所述玻璃钢的内侧通过偶联剂板与纤维板和铜板粘接，所述玻璃钢的顶部焊接有上盖，所述通风管和数据柜通过螺栓固定安装在玻璃钢的顶端，所述筒仓的内壁焊接有检修台，所述管体通过凹槽与检修台均匀接触，所述管体的表面均通过螺纹旋转安装有止回阀，所述管体的顶端焊接有出水管，所述管体的末端均通过法兰固定安装有进水泵，所述玻璃钢的表面通过螺栓固定安装有进水管。

优选的，所述筒体的底部一体成型连接有底盘。

优选的，所述筒体的表面焊接有爬梯。

优选的，所述筒体的直径为200cm。

优选的，所述筒体的高度为350cm。

与现有技术相比，可通过把泵站的相关设备设置到一体化的筒体之中，再配合检修台进行区域分割，保证了水体的收集与输送，也便于进行检修和维护，通过采用玻璃钢材质，配合由碳化硅纤维、帘子线、石绵丝和有机硅耐高温树脂组成的纤维板，利用偶联剂板增加了层间剪切强度，配合铜板，提高了玻璃钢筒体的耐高温性和弹性模量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部示意图；

图3为本实用新型玻璃钢示意图。

图中：1-筒体、2-底盘、3-玻璃钢、4-偶联剂板、5-纤维板、6-铜板、7-上盖、8-通风管、9-数据柜、10-爬梯、11-筒仓、12-检修台、13-管体、14-止回阀、15-出水管、16-进水泵、17-进水管。

具体实施方式