[实用新型]曲轴组合式最终清洗设备

说明书

一种曲轴组合式最终清洗设备，用于曲轴清洗。主要由往复式油孔清洗机、步进通过式清洗机、控制系统组成。清洗时先进行曲轴油孔清洗后，再进行外表面和两端法兰的清洗。本实用新型可用于各种规格曲轴的最终清洗，设备兼容性强，可大大降低生产成本的投入；由以往的一台大型设备，变为现在的体型较小的两台设备，占地面积小，且功能齐全，平面布置合理，安装维护方便；只需由两名操作人员同时作业，即可同时清洗多种产品，且两台设备操作人员上、下料在同一方位，无需周转料架，可有效节约人工成本，提高工作效率，减轻劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件制造技术领域，具体是一种用于曲轴最终清洗的组合式设备。

背景技术

原有的曲轴清洗机清洗工序为：人工上料、油孔高压清洗、旋转喷淋清洗、旋转喷淋漂洗、旋转吹水、热风烘干、人工下料。以往清洗设备存在如下缺陷：

1、大批量常规产品的清洗机按产品类型不同，配备有多台不同清洗机，而每一台大型清洗设备只能用于一种产品的最终清洗，清洗产品单一，几乎无法换型，兼容性差；原来的清洗机无法经过简单的改造换型来满足新产品清洗，但由于新开发的产品批量还达不到大批量需要专门定制一套清洗机的要求，重新定制清洗设备，会大大增加生产成本的投入。

2、清洗设备整体结构庞大，床身长度很长，占地面积大。

3、设备维修不方便。

4、每台清洗设备需要安排两名操作人员，一人在清洗机入口，另一人在清洗机出口，浪费人力资源，加大人工成本。

5、原清洗一种曲轴，需按工序从头至尾流转，但整个设备为封闭式结构，对于设备平面布置非常不利。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种曲轴组合式最终清洗设备，可以同时满足不同规格曲轴产品的最终清洗。

为实现上述发明目的，本实用新型由往复式油孔清洗机、步进通过式清洗机、控制系统组成。

所往复式油孔清洗机的气缸活塞杆与承载小车连接，带环形槽下哈夫半圆块固定在底部带有滚轮的承载小车上，上下料升降架与承载小车连接；带环形槽的上哈夫半圆块固定在气动升降装置的底部，气动升降装置与气动升降架连接，上哈夫半圆块的中心带有一个与环形槽连通的直通孔，直通孔通过高压软管连接高压清洗泵组、气动阀组；气动门与控制系统连接；上料结束后，由控制系统控制，承载小车先在上下料升降架的作用下抬起，下哈夫半圆块与曲轴的六个主轴颈分别接触，曲轴被抬起；装有曲轴的承载小车在气缸的驱动下被输送至清洗室内，到位后气动门关闭，位于曲轴正上方的上哈夫半圆块下降与所对应的下哈夫半圆块的端面完全吻合，将曲轴各主轴颈抱住，高压清洗泵组开启，高压清洗液从上哈夫半圆块的直通孔进入环形槽，再从环形槽进入主轴颈的直油孔，然后通过直油孔与连杆颈相交的斜油孔射出，完成曲轴所有直、斜油孔的高压冲洗；气动门打开，装有曲轴的承载小车在气缸的驱动下被推出清洗室外，承载小车在上下料升降架的作用下下沉，至曲轴两头被承载小车两旁的支架托起，主轴颈脱离下哈夫半圆块为止；

所述步进通过式清洗机的曲轴依靠其轴向四套承载滚轮装置支撑，由人工从往复式油孔清洗机的支架上吊装至托板的承载滚轮装置上，控制系统控制减速机带动链轮经曲轴旋转系统驱动四套承载滚轮装置进行360度旋转，输送系统的减速机经主动传动轴、被动传动轴、输送链条驱动托板带动曲轴依次经过旋转喷淋工位、空位工位、漂洗工位、旋转吹水工位、烘干工位，曲轴被依次输送到各个工位后，气动门自动关闭将各工位隔离，由位于曲轴上方的喷管喷出清洗液，对曲轴进行外表及两端法兰的螺纹孔喷淋冲洗。

所述上哈夫半圆块、下哈夫半圆块与每种规格曲轴的主轴颈配套设计，采用尼龙制作，上哈夫半圆块、下哈夫半圆块环形槽的宽度大于直油孔的直径；每组上哈夫半圆块、下哈夫半圆块均有一套独立的气动升降装置，气动升降装置为导柱与直线轴承的配合机构，导柱外表面采用镀硬铬后磨制而成；各曲轴在清洗室内呈平行布置。