[实用新型]一种拨料转滚和取料输送机

说明书

一种拨料转滚,包括用于接触物料并拨动物料的部分，其特征在于，所述用于接触物料并拨动物料的部分包括多个彼此间隔的翼片。一种包括上述的拨料转滚的取料输送机，所述拨料转滚位于所述取料输送机的上游，通过轴承固定在该取料输送机的框架上。增加了拨滚拨料的摩擦力。

技术领域

本发明涉及物料输送领域，特别是一种拨料转滚，还涉及取料输送机。

背景技术

目前，剥离式拆拆垛的取料输送机的拨滚采用的是平面拨片拨滚，平面拨滚随着大规模生产的进行越磨越光，拨料效果越来越差，经常出现打滑拨不动物料，甚至将物料推到一边掉落的情况，严重影响拆垛机的使用效果，给使用拆垛机厂家造成很大的困扰。

如图3所示，示出了现有技术的拨料转滚1’，其中4个平面的长条11'焊接在中心轴12'上，在所述中心轴12'的一端连接有链轮13’。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种应用于拆垛机的齿形叶片拨料转滚，齿形叶片拨料转滚大大增加了拨滚拨料的摩擦力，使拨料非常顺畅，不仅解决了平面拨滚拨料打滑造成拆垛故障频出的现象，而且缩短了取料时间，提高了拆垛机的工作效率。

本实用新型提出一种拨料转滚,包括用于接触物料并拨动物料的部分，其特征在于，所述用于接触物料并拨动物料的部分包括多个彼此间隔的翼片。

优选地，所述多个翼片沿轴向和周向都间隔一定距离。

最好，所述用于接触物料并拨动物料的部分包括承载所述翼片的基体。

优选地，还包括承载所述用于接触物料并拨动物料的部分的转轴。

最好，所述的转轴包括至少一个连接有传动轮的端部。

优选地，所述多个翼片沿轴向并且平行于轴线彼此直线对齐。

最好，沿周向间隔设置至少3个所述基体使得所述基体承载的翼片间的空间容纳物料一部分。

优选地，所述翼片在径向方向的截面为扇形、矩形或者梯形。

本实用新型还涉及一种包括上述拨料转滚的取料输送机，所述拨料转滚位于所述取料输送机的上游，通过轴承固定在该取料输送机的框架上。

优选地，还包括通过链轮与拨料转滚连在一起的输送转滚以便物料在其上面向下游输送。

齿形拨料转滚在与袋装物料接触并转动拨料时，能使物料袋产生与齿形拨滚相楔合的凸凹，与平面拨料转滚相比，其拨料摩擦力成数倍增加，很容易使物料拨动并拨向取料输送机。

附图说明

图1为本实用新型的拨料转滚简示图；

图2为本实用新型的取料输送机的简示图；

图3为现有技术中拨料转滚的简示图。

具体实施例

如图1示出了拨料转滚1，包括用于接触待输送物料的齿形叶片11和基体14。相对于图3，图1中的4个齿形的长条(齿形叶片11)焊接在中心轴12上，齿形叶片11一般至少需要3个。

如图1所示，本实施例公开了一种应用于拆垛机的齿形叶片拨料转滚，包括：齿形叶片11、中心转轴12、在所述中心转轴13一端的链轮13，承载所述齿形叶片的基体14等。

齿形叶片11与中心转轴12连接在一起，链轮13与中心转轴12连接在一起，链轮13的转动带动中心转轴12转动进而带动齿形叶片11转动，拨动袋装物料拨向取料输送机。