[实用新型]一种消音器及压缩机

说明书

本实用新型提供一种消音器及压缩机，解决消音器内腔易产生涡流导致压缩机能效降低的技术问题，采用的技术方案包括：消音器本体和至少两层周向侧壁。消音器本体具有凹腔，以及开设在凹腔的底部的通孔。周向侧壁依次沿通孔周向设置在凹腔的底部上，每层轴向侧壁上均设有适于气流通过的消音孔。相邻两层周向侧壁之间形成气流通道，相邻气流通道通过设置在每层周向侧壁上的消音孔连通；远离通孔的周向侧壁与凹腔的内侧壁之间形成进气腔，靠近通孔的周向侧壁与待安装对象轴之间形成排气间隙。待消音气体由待安装对象上的排气孔进入进气腔后，经由气流通道后，由排气间隙排出。本实用新型消音器中增加排气缓冲区，并相互抵消多个频率噪音，达到降低噪音的目的。

技术领域

本实用新型涉及消音技术领域，具体涉及一种消音器及压缩机。

背景技术

随着人们生活水平提高，对空调噪音要求越来越高，而压缩机作为动力源，为主要噪音产生部件，降低压缩机噪音成为重要方向，消音器对降低压缩机噪音起作很重要因素。

在旋转式压缩机中，消音器是安装在压缩机上、下法兰排气通道上的降低噪音的装置，能够阻挡声波的传播，允许气流通过，是控制噪声的有效工具。其消音原理是使用抗性的排气消音器来降低压力脉动及噪声水平，是利用流动方向上管道的截面面积的突变，使得气流发生反射或者干涉，从而降低噪声水平。常见的消音器如图1所示，该消音器结构中只有一种消音容腔，消音效果不明显，消声量有限。

中国专利公开号为CN201710262487的专利公开了一种降低旋转式压缩机噪声的结构。如图2所示，在消声器4和主轴承2之间设置择频噪声圈7，择频噪声圈7与主轴承2之间设置间隙，择频噪声圈7上设有择频降噪圈排气孔8，气体经由消声器4内腔后由择频降噪圈排气孔8和间隙排出。通过调整噪声择频降噪圈7的形状和择频降噪圈排气孔8位置、孔径大小、数量、穿孔率等达到对噪声目的的频率的选择通过。但其与主轴承配合形成的排气路径，在消音器内腔拐角处极易产生涡流，导致排气阻力增大，影响压缩机性能。

因此，如何解决消音器内腔易产生涡流导致压缩机能效降低的技术问题，是本领域技术人员亟待解决的难题。

发明内容

因此，本实用新型要解决消音器内腔易产生涡流导致压缩机能效降低的技术问题，从而提供一种消音器及压缩机。

为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案包括：

一种消音器，包括：消音器本体，具有凹腔，以及开设在所述凹腔的底部，适于套设在待安装对象上的通孔；至少两层周向侧壁，依次沿所述通孔周向设置在所述凹腔的底部上，相邻两层周向侧壁之间形成气流通道，相邻所述气流通道通过设置在所述周向侧壁上的消音孔连通；远离所述通孔的周向侧壁与所述凹腔的内侧壁之间形成进气腔，靠近所述通孔的周向侧壁与待安装对象轴之间形成排气间隙；待消音气体由待安装对象上的排气孔进入所述进气腔后，经由所述气流通道后，由所述排气间隙排出。

相邻所述周向侧壁上的消音孔错位设置。

所述消音孔沿周向侧壁高度方向的长度为周向侧壁高度的1/3～1/2。

相邻所述周向侧壁上的消音孔均布在平面直角坐标系中的四个象限范围内。

所述消音孔的形状为圆形孔、方形孔或异形孔。

所述周向侧壁设有两层。

每层所述周向侧壁上设有2个所述消音孔。

所述周向侧壁均为圆环形侧壁。

所述消音器本体上设有若干个旁瓣，所述旁瓣沿所述消音器本体周向依次间隔设置，远离所述通孔的周向侧壁上的消音孔位于所述旁瓣处。

一种压缩机，包括泵体，还包括上述的消音器。

所述待安装对象为所述泵体的上法兰，所述待安装对象轴为所述上法兰轴。