[实用新型]一种机械器件生产用具有抛光功能的外壳打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种机械器件生产用具有抛光功能的外壳打磨装置，包括打磨台，所述打磨台底部外壁的两侧均粘接有缓冲垫片，且缓冲垫片分别位于打磨台底部外壁的四角，所述打磨台顶部外壁的一侧设置有液压缸，且液压缸的顶部外壁设置有支撑板，所述支撑板底部外壁的一侧设置有支撑杆，且支撑杆的底部外壁设置有支撑块，所述支撑块的底部外壁位于中间的位置开有第一圆槽，所述第一轴承的内壁转动连接有转动轴。本实用新型能够避免机械器件的加工过程过于繁琐使机械器件的生产效率降低，能够防止机械器件与打磨片之间由于摩擦而产生的热量使机械器件产生热变形，能够防止机械器件在打磨过程中从装置上脱落导致机械器件受到损坏。

技术领域

本实用新型涉及机械器件生产技术领域，尤其涉及一种机械器件生产用具有抛光功能的外壳打磨装置。

背景技术

打磨是指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。在对机械器件生产的过程中需要对机械器件进行打磨处理。

但是，部分机械器件在打磨过后需要进行抛光处理，需要将打磨后的机械器件从打磨装置上取下放到抛光装置上进行抛光，这样使机械器件的加工过程过于繁琐，导致机械器件的加工效率降低，此外，在对机械器件进行打磨时由于打磨片与机械器件摩擦而产生大量的热，而热量会导致机械器件产生热变形因此，亟需设计一种机械器件生产用具有抛光功能的外壳打磨装置来解决此类问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械器件生产用具有抛光功能的外壳打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械器件生产用具有抛光功能的外壳打磨装置，包括打磨台，所述打磨台底部外壁的两侧均粘接有缓冲垫片，且缓冲垫片分别位于打磨台底部外壁的四角，所述打磨台顶部外壁的一侧设置有液压缸，且液压缸的顶部外壁设置有支撑板，所述支撑板底部外壁的一侧设置有支撑杆，且支撑杆的底部外壁设置有支撑块，所述支撑块的底部外壁位于中间的位置开有第一圆槽，且第一圆槽的内壁设置有第一轴承，所述第一轴承的内壁转动连接有转动轴，且转动轴的底部外壁设置有打磨片，所述支撑板的底部外壁位于中间的位置设置有放置块，且放置块的底部外壁位于中间的位置设置有第一电动机，所述第一电动机输出轴的一端设置有主动齿轮，所述支撑板底部的一侧开有螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有储液盒，所述储液盒的内部盛放有切削液，所述支撑板的底部外壁远离支撑杆的位置设置有固定杆，且固定杆的顶部外壁设置有固定块，所述固定块的底部外壁位于中间的位置开有第二圆槽，且第二圆槽的内壁设置有第二轴承，所述第二轴承与转动轴之间形成转动连接，且转动轴的底部外壁设置有抛光片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储液盒的底部外壁位于中间的位置开有排液口，且排液口的内壁设置有排液管，排液管的外壁设置有电磁阀，排液管远离储液盒的一端螺纹连接有喷头。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述转动轴的外壁均设置有从动齿轮，且两个从动齿轮均与主动齿轮啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨台的顶部外壁开有凹槽，且凹槽的两侧内壁均开有沉孔，沉孔的内壁设置有第三轴承，第三轴承的内壁转动连接有螺纹丝杠。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹丝杠的外壁螺纹连接有螺母，且螺母的顶部设置有连接杆，连接杆的顶部外壁设置有放置板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放置板顶部外壁的两侧均设置有固定夹，且固定夹的一侧外壁开有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓的一侧外壁设置有夹片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨台的一侧外壁设置有第二电动机，且第二电动机输出轴的一端与螺纹丝杠之间焊接。

作为本实用新型再进一步的方案：第一电动机、第二电动机、液压缸和电磁阀均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。