[实用新型]一种拉膜装置

说明书

本实用新型提供了一种拉膜装置，涉及薄膜牵拉技术领域，包括固定装置和转动装置；固定装置包含底座、支撑臂和滑块，支撑臂为回形框，两个支撑臂分别垂直设于底座的两端，支撑臂与底座接触的边框开设有通孔一，支撑臂远离底座的边框开设有通孔二，底座上开设有与通孔一相匹配的通孔三，滑块设于支撑臂内，两个滑块的螺杆分别穿设于通孔一和通孔二内，滑块上设有垂直于支撑杆的通孔四；转动装置包含转轴、辊和齿轮，转轴穿设于通孔四内，辊设于两支撑臂之间，辊套设于转轴，齿轮设于转轴的两端，本实用新型结构简单，设计合理，使换膜更方便，适用于不同厚度的膜，且齿轮组件一直保持最佳的啮合状态，减小电机功率，达到节能效果。

技术领域

本实用新型属于薄膜牵拉技术领域，特别是涉及一种拉膜装置。

背景技术

薄膜袋需要通过制袋设备来制造，在制袋过程中，需要薄膜袋或薄膜的连续运动，薄膜袋或薄膜连续运动的动力一般是通过拉膜装置实现的，现有的拉膜装置是电机带动两个对转的拉膜辊轮夹持薄膜袋或薄膜运动，在一卷薄膜使用完毕换膜时，需要将薄膜或薄膜袋端部夹在两个拉膜辊轮之间，由于成对的拉膜辊轮是靠摩擦力拉动薄膜或薄膜袋，因此，二者之间间隙很小或无间隙，装膜时不容易将薄膜或薄膜袋夹在两个拉膜辊轮之间。另外，两个拉膜辊轮之间的压紧力是固定的，不能根据实际情况发生波动，压紧力过大产生转动困难，齿轮啮合的过紧，增加驱动装置负荷，增加电能消耗，压紧力较小易出现薄膜在转动的拉膜辊轮上滑动，齿轮啮合度不够，传动效果不佳，造成电机空转，浪费电能。

因此，如何解决上述问题成为本领域人员研究的重点。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种拉膜装置，能够解决上述问题。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种拉膜装置，包括固定装置和转动装置；

所述固定装置包含底座、支撑臂、第一滑块、第二滑块和固定脚；所述支撑臂为一有容置腔的方框，两个支撑臂分别垂直设置于所述底座的两端，支撑臂与底座接触的边框开设有垂直于底座的通孔一，支撑臂远离底座的边框开设有垂直于底座的通孔二；所述底座上开设有与通孔一相匹配的通孔三；所述第一滑块和所述第二滑块竖向并列设置于支撑臂的容置腔内；所述第一滑块为一设有螺杆的长方体，第一滑块的螺杆上套设有用以抵接第一滑块和支撑臂的弹簧一，第一滑块的螺杆穿设于通孔一和通孔三内并通过螺母一固定于支撑臂，第一滑块上设有垂直于支撑臂的通孔四；所述第二滑块为一设有螺杆的长方体，第二滑块的螺杆上套设有用以抵接第二滑块和支撑臂的弹簧二，第二滑块的螺杆穿设于通孔二内并通过螺母二固定于支撑臂，第二滑块上设有垂直于支撑臂的通孔五；所述固定脚设于底座远离支撑臂一端；

所述转动装置包含第一转轴、第二转轴、第一辊、第二辊、第一齿轮、第二齿轮和驱动装置；所述第一转轴穿设于通孔四内；所述第一辊设于两支撑臂之间，第一辊固定套设于第一转轴；所述第一齿轮设于转轴的两端且位于支撑臂外侧；所述驱动装置连接第一转轴的一端；所述第二转轴两端开设有用以固定第二齿轮的若干插销孔一，第二转轴穿设于通孔五内，所述第二辊设于两支撑臂之间，第二辊套设于第二转轴，所述第二齿轮设有与插销孔一相对应的插销孔二；第二齿轮通过插销可调节固定位置的设于第二转轴，以使第二齿轮能够靠近第一齿轮与第一齿轮啮合。

作为优选，所述第一齿轮和第二齿轮为圆柱状的齿轮。

作为优选，所述第二齿轮为阶梯状的齿轮，第二齿轮的每阶齿轮都与第一齿轮啮合，第二齿轮最小的齿轮盘靠近支撑臂。

作为优选，所述第一齿轮和第二齿轮为圆台状的，第一齿轮和第二齿轮相互啮合，第一齿轮和第二齿轮的朝向相反。

作为优选，所述第一齿轮最小端远离支撑臂。

作为优选，所述通孔四和通孔五内设有轴承，第一转轴和第二转轴穿设于轴承内。