[实用新型]一种薄细长镍铬铁合金管的固溶热处理工装

说明书

本实用新型公布了一种薄细长镍铬铁合金管的固溶热处理工装，包括两块通过螺栓连接的压板，所述压板上具有多个三角形凹槽，上下两块压板配合，将直管定位在所述三角形凹槽之间。所述三角形凹槽内衬有软质垫片。所述螺栓上套有弹簧；所述螺栓一端与螺母螺纹连接，另一端具有快锁结构。本实用新型三角形的凹槽设计可以适用于多种规格的管材直径，通用性较强。管材与压板接触的部位采用垫片隔离，可以防止管材与压板接触部位的擦伤。通过快锁结构可以快速安装。通过设置弹簧和螺母螺纹连接结构可以调节压板对钢管的压力，防止压力过大对薄壁管损伤。

技术领域

本实用新型属于钢管加工设备技术领域，特别是涉及一种薄细长镍铬铁合金管的固溶热处理工装。

背景技术

固溶处理是指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到饱和固溶体的工艺。镍铬铁合金管通过固溶处理，将高温组织在室温下固定下来获得被碳过饱和的奥氏体，提高了耐腐蚀性，此外，还提高了镍铬铁合金的塑性和韧性。

钢管固溶热处理的设备通常为网带式光亮热处理炉，利用连续前进的网带将钢管送入炉体内，通过温控的加热区，达到固溶热处理要求，炉内充满还原性保护气体，既防止钢管在高温下发生氧化反应，又起到了光亮作用，这种固溶热处理方式操作简单，效率高，但会有以下不足之处：

1、直管与网带直接接触，在进入炉内后，因两者膨胀系数不同，在炉内直管与网带会产生相对位移，相互摩擦导致直管表面有擦伤。

2、管与管之间相互接触，在炉内的高温气氛下，管与管之间极易发生粘连现象，待冷却后，粘连处便形成缺陷。

3、管与管贴合密切，在炉内受热不均，外侧的为最热管，中间的为最冷管，导致同一排的管材热处理效果不一致，影响管材性能。

4、管钢管在炉内会发生不受约束的变形，弯曲程度较大。

5、保护气体较难进入薄细长管的内部，需用较大的流量增加保护气体的压力，才能使气体灌入管材内孔，能源消耗较大，且内孔出现变色的几率较大。

现有技术中常采用热处理工装对钢管进行定位后再进行热处理。但是现有的热处理工装通用性较差，不能适应多种管径的钢管。

发明内容

本实用新型目的在于针对现有热处理工装的缺陷提供一种通用性强，快速拆装，并能够调节夹持压力的薄细长镍铬铁合金管的固溶热处理工装。

本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：

一种薄细长镍铬铁合金管的固溶热处理工装，包括两块通过螺栓连接的压板，其特征在于：所述压板上具有多个三角形凹槽，上下两块压板配合，将直管定位在所述三角形凹槽之间。

其进一步特征在于：所述三角形凹槽内衬有软质垫片。

优选的：所述软质垫片材质为多晶体纤维布。

相邻所述三角形凹槽之间间距为待热处理管直径的2-3倍。

所述压板背面设置有减重槽。

优选的：所述压板两端设置有通孔，所述螺栓穿过所述通孔，连接两块所述压板。

所述螺栓上套有弹簧；所述螺栓一端与螺母螺纹连接，另一端具有快锁结构。

所述弹簧抵压在两块所述压板之间。

所述快锁结构为套在所述螺栓一端的压环，和与所述螺栓顶端铰接的锁销。

本实用新型三角形的凹槽设计可以适用于多种规格的管材直径，通用性较强。管材与压板接触的部位采用垫片隔离，可以防止管材与压板接触部位的擦伤。通过快锁结构可以快速安装。通过设置弹簧和螺母螺纹连接结构可以调节压板对钢管的压力，防止压力过大对薄壁管损伤。