[实用新型]一种螺钉原材料均匀切割冷镦机装置

说明书

本实用新型公开了冷镦机设备技术领域的一种螺钉原材料均匀切割冷镦机装置，包括第一垫块、第二垫块、底座、定位板和螺钉柱，所述第一垫块和第二垫块底部与底座焊接固定，底座内部设有排渣管，所述第一垫块与第二垫块中间位置设有切割片，所述第一垫块上部设有第一电机和第二电机，第一电机通过第二弹簧安装于第一垫块上部，第二电机通过螺栓安装于第一垫块上部，切割片通过传动轴与第一电机连接。该螺钉原材料均匀切割冷镦机装置的设置，结构设计合理，在第二垫块右侧设有定位板，使得螺钉柱在制作螺钉时，切割片能够等距离对其进行切割，通过转动旋钮调节定位板与第二垫块之间的距离，从而能够制作出不同尺寸的螺钉。

技术领域

本实用新型涉及冷镦机设备技术领域，具体为一种螺钉原材料均匀切割冷镦机装置。

背景技术

冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。传统的冷镦机在使用时不能对挡板与切割设备之间的距离进行调节，从而只能生产单一尺寸的螺钉；并且传统的冷镦机在安装螺钉柱时，只能安装单一型号的螺钉柱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺钉原材料均匀切割冷镦机装置，以解决上述背景技术中提出的不能对螺钉柱切割的尺寸进行调节和不能对多种型号的螺钉柱进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺钉原材料均匀切割冷镦机装置，包括第一垫块、第二垫块、底座、定位板和螺钉柱，所述第一垫块和第二垫块底部与底座焊接固定，底座内部设有排渣管，所述第一垫块与第二垫块中间位置设有切割片，所述第一垫块上部设有第一电机和第二电机，第一电机通过第二弹簧安装于第一垫块上部，第二电机通过螺栓安装于第一垫块上部，切割片通过传动轴与第一电机连接，所述第一垫块和第二垫块内部均设有通管，通管内部设有夹持装置和圆珠，圆珠通过凹槽与通管内腔底部镶嵌，所述定位板置于第二垫块右侧，定位板与底座之间通过螺杆和卷尺连接，所述螺钉柱在水平方向上从左到右依次穿过第一垫块和第二垫块内部通管与定位板左侧接触，所述定位板右侧安装伸缩液压油泵，伸缩液压油泵顶部通过横板与定位板安装。

优选的，所述夹持装置由第一弹簧和压板组成，第一弹簧通过螺栓安装于通管内腔顶部，压板通过第一弹簧与螺钉柱上部接触。

优选的，所述定位板内部设有挡板，挡板为圆形结构，挡板通过旋转轴与定位板连接，挡板右侧通过连接座与伸缩液压油泵底部安装。

优选的，所述螺杆外侧设有旋钮，旋钮通过旋转座与底座右侧转动，螺杆右端通过螺栓与定位板左侧安装，螺杆左端穿过旋钮与底座内部螺孔连接。

优选的，所述第一电机与第二电机之间设有连接绳，连接绳一端通过螺栓安装与第一电机底部，另一端穿过第二弹簧和第一垫块与第二电机传动端的转轮缠绕连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该螺钉原材料均匀切割冷镦机装置的设置，结构设计合理，在第二垫块右侧设有定位板，使得螺钉柱在制作螺钉时，切割片能够等距离对其进行切割，通过转动旋钮调节定位板与第二垫块之间的距离，从而能够制作出不同尺寸的螺钉；并且在两组垫块内部的通管中均设有夹持装置，夹持装置中的压板在第一弹簧的作用下能够对不同型号的螺钉柱进行按压，从而提高了冷镦机的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹持装置结构示意图；

图3为本实用新型第一垫块左侧结构示意图。

图中：第一垫块-1，第二垫块-2，底座-3，定位板-4，切割片-5，第一电机-6，第二电机-7，夹持装置-8，伸缩液压油泵-9，挡板-10，螺杆-11，卷尺-12，旋钮-13，螺钉柱-14，圆珠-15，第一弹簧-16，压板-17，第二弹簧-18，连接绳-19。

具体实施方式