[实用新型]一种中空吹塑成型机有效
申请号: | 201821566146.2 | 申请日: | 2018-09-26 |
公开(公告)号: | CN208978242U | 公开(公告)日: | 2019-06-14 |
发明(设计)人: | 张建群;戴强;李勇 | 申请(专利权)人: | 山东通佳重工有限公司 |
主分类号: | B29C49/04 | 分类号: | B29C49/04;B29C49/30;B29C49/42;B29C49/56 |
代理公司: | 济宁汇景知识产权代理事务所(普通合伙) 37254 | 代理人: | 徐国印 |
地址: | 272000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模具安装板 合模装置 传动块 挤出机构 限位槽 中空吹塑成型机 同步传动装置 导向块 吹气装置 可滑动地 相对设置 运行轨迹 左右两侧 传动杆 吹塑机 导向轮 两侧壁 偏移 半模 底端 钢球 工位 伸入 贴合 预设 两翼 对称 | ||
1.一种中空吹塑成型机,包括机体(1)、挤出机构(2)以及2个设于挤出机构(2)左右两侧的合模装置,还包括2个对称设于挤出机构(2)两侧的吹气装置(3),2个合模装置分别安装在第一传动块(4)和第二传动块(5)上,第一传动块(4)和第二传动块(5)分别通过气缸与机体(1)连接,其特征是,还包括分别固定在第一传动块(4)和第二传动块(5)下方的限位槽(6),限位槽(6)横截面呈U型,限位槽(6)内两侧壁上分别安设有一行导向轮(7),第一传动块(4)和第二传动块(5)底端分别固定有导向块(8),导向块(8)下部部分伸入进限位槽(6)内并贴合在限位槽(6)内两侧壁上的导向轮(7)之间;合模装置包括相对设置的模具安装板A(9)和模具安装板B(10),模具安装板A(9)和模具安装板B(10)之间通过2个同步传动装置连接,所述同步传动装置包括U型管(11)、可滑动地置于U型管(11)内的预设数量的钢球(12)以及两根一端分别插入U型管(11)两翼的传动杆(13),每个同步传动装置的两根传动杆(13)的另一端分别与模具安装板A(9)和模具安装板B(10)连接固定,模具安装板A(9)的后端通过气缸固定在与之对应的传动块上,模具安装板B(10)底端固定有连接板(14),所述连接板(14)通过穿过模具安装板A(9)下方的气缸固定在与之对应的传动块上,第一传动块(4)和第二传动块(5)上还分别固定有U型管固定板(15),U型管(11)固定在U型管固定板(15)上。
2.根据权利要求1所述的一种中空吹塑成型机,其特征在于,所述导向块(8)的两侧分别开有横贯导向块(8)侧面的导向槽(16),两侧的导向槽(16)分别与限位槽(6)内两侧壁上的导向轮(7)对应,所述导向槽(16)贴合在导向轮(7)的轮边上。
3.根据权利要求1或2所述的一种中空吹塑成型机,其特征在于,所述导向轮(7)包括安装座、转轴以及轮体,所述轮体通过转轴可转动地安装在安装座上,所述安装座末端连接固定在限位槽(6)的内壁上。
4.根据权利要求1或2所述的一种中空吹塑成型机,其特征在于,所述限位槽(6)连接固定在机体(1)上或直接固定在第一传动块(4)和第二传动块(5)下方的地面上。
5.根据权利要求1所述的一种中空吹塑成型机,其特征在于,所述U型管(11)的长度与所有钢球(12)总长度的差值大于模具安装板A(9)和模具安装板B(10)之间的最大间距并小于U型管(11)一翼直线段的长度。
6.根据权利要求1所述的一种中空吹塑成型机,其特征在于,2个同步传动装置分别设于模具安装板A(9)和模具安装板B(10)的两侧;同步传动装置的一个传动杆(13)通过连接板(14)与模具安装板A(9)的侧端连接固定,同步传动装置的另一个传动杆(13)与模具安装板B(10)的后端连接固定。
7.根据权利要求1所述的一种中空吹塑成型机,其特征在于,所述钢球(12)和传动杆(13)分别与U型管(11)间隙配合。
8.根据权利要求7所述的一种中空吹塑成型机,其特征在于,所述传动杆(13)与钢球(12)之间还设有接触圆柱(19),所述接触圆柱(19)与钢球(12)接触的一端开有球型凹陷(17),所述球型凹陷(17)与钢球(12)的外壁相贴合。
9.根据权利要求1所述的一种中空吹塑成型机,其特征在于,每个合模装置的模具安装板A(9)和模具安装板B(10)与该合模装置对应的传动块之间还贯穿有预设数量的导向轴(18),所述导向轴(18)水平固定在该合模装置对应的传动块上。
10.根据权利要求1所述的一种中空吹塑成型机,其特征在于,所述U型管(11)通过U型螺栓固定在U型管固定板(15)上。
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