[实用新型]一种回转类零件加工用夹具

说明书

一种回转类零件加工用夹具，包括轴承安装轴、零件卡套、端面螺母，所述轴承安装轴的一端开设有安装零件卡套的安装槽，且轴承安装轴的端部外侧螺纹连接有端面螺母；所述端面螺母设置有避让孔，所述避让孔的孔径为零件卡套的端面外径与端面内径的平均值；本实用新型具有有效拉紧固定零件、夹持稳固、零件不易变形、加工成本低、有效保证定心精度、有效承受拉紧的反作用力的有益效果。

技术领域

本实用新型属于回转零件加工夹具技术领域，具体涉及一种回转类零件加工用夹具。

背景技术

在航空、航天、汽车制造业等制造行业中，需要实用并加工大量的细长轴类零件，此类回转类零件一般采用车削或磨削的加工方式进行加工。当回转类零件的长径比较小时，可进行正常的车削或磨削加工，但是当回转类零件的长径比较大时，其加工难度将显著增加。常规的长径比较小的回转类零件是在普通车床上使用卡盘和顶尖，采用“一夹一顶”的方式进行零件固定，然后进行后续加工。当回转类零件的长径比较大时，在“一夹一顶”方式的顶紧力作用下，长径比较大的回转类零件容易出现冥想的弯曲变形，导致加工后的零件出现两端细中间粗的异形特征，使加工精度难以保证。为了改善长径比较大的回转类零件的加工质量，现在一般采用增加跟刀架、使用双车刀、在数控车床中采用ANSYS数学分析建模实时补偿等方式保证加工质量，或者单纯依靠人为经验进行低效率保质量的加工措施保证加工质量。虽然上述方式能在一定程度上解决长径比较大的回转类零件的加工质量问题，但是上述方式存在着加工效率低、加工成本较高的问题，针对上述加工长径比较大的回转类零件时存在的问题，本实用新型公开了一种回转类零件加工用夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回转类零件加工用夹具，实现将传统的一夹一顶的零件固定方式改善为一夹一拉的零件固定方式的功能，具有夹持稳固、夹持零件不易变形、加工成本低的效果。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种回转类零件加工用夹具，包括轴承安装轴、零件卡套、端面螺母，所述轴承安装轴的一端开设有安装零件卡套的安装槽，且轴承安装轴的端部外侧螺纹连接有端面螺母；所述端面螺母设置有避让孔，所述避让孔的孔径为零件卡套的端面外径与端面内径的平均值。

工作原理及使用方法：

零件卡套转动安装于轴承安装轴的一端的安装槽中，零件卡套用于夹持回转类零件的一端，为了防止零件卡套从安装槽中脱出，在轴承安装轴的端部外侧的外圆面上设置有M42的外螺纹，在端面螺母的内圆面上对应轴承安装轴的端部外侧的外螺纹设置有M42的内螺纹，螺纹有效深度为14.5mm，通过螺纹之间的匹配，实现了将端面螺母螺纹连接在轴承安装轴的端部外侧。通过转动端面螺母，使端面螺母将零件卡套的端面抵紧，防止零件卡套从安装槽中脱出。同时，为了保证端面螺母对零件卡套压紧限位的同时不影响回转类零件在零件卡套中的装夹，在端面螺母的中心处开设有避让孔，避让孔的孔径为零件卡套的外端面的外径与内径的平均值，既不影响回转类零件的装夹，也保证了端面螺母与零件卡套的接触面积足够大，能稳定抵紧零件卡套。在使用本夹具时，将轴承安装轴转动安装于机床的尾座套筒之中，使轴承安装轴伴随机床的尾座套筒向远离机床卡盘的方向移动，使回转类零件由顶紧夹持变为拉紧夹持，有效避免了回转类零件的弯曲变形。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述零件卡套的内部设置有卡槽，所述卡槽的内径大于零件卡套的端面内径。

卡槽呈环形设置于零件卡套的内部，卡槽的内径应略大于零件卡套的端面内径，保证回转类零件能顺利装夹进入零件卡套内部，并通过卡槽将回转类零件的一端卡接夹紧。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述零件卡套从上至下依次设置有端面、锥面、外圆面；所述安装槽对应内从上至下依次对应设置有锥面、内孔圆柱面。