[实用新型]锅炉给水处理系统

说明书

本实用新型公开了一种锅炉给水处理系统，一级反渗透装置、二级反渗透装置和EDI装置依次连接。一级反渗透装置通过一级反渗透高盐废水管道与高盐废水汇集管道连通，二级反渗透装置通过二级反渗透高盐废水管道与高盐废水汇集管道连通，EDI装置通过EDI高盐废水管道与高盐废水汇集管道连通，产生的淡水被锅炉的省煤器使用。一级反渗透装置、二级反渗透装置和EDI装置所产生的高盐废水独立排放到高盐废水汇集管道中，三者排水互不相通，不会因排放高盐废水浓度的不同发生不同设备中高盐废水倒灌的情况，能够提高脱盐效率，而且还能有效防止锅炉给水处理系统中各个装置零部件因高盐废水倒灌引起的污染、腐蚀，延长锅炉给水处理系统的使用寿命，降低成本。

技术领域

本实用新型具体涉及一种锅炉给水处理系统。

背景技术

目前，我国火力发电在全部类型发电中占比达74.4％。显然，以燃煤锅炉为主的的火力发电仍是我国最主要的发电方式。传统燃煤锅炉，是指经过燃煤在炉膛中燃烧释放热量，把热媒水或其它有机热载体(如导热油等)加热到一定温度(或压力)的热能动力设备。水在其中担负着传递能量的重要作用,同时还向附近企业和住宅区提供生产或取暖用蒸汽或热水,也担负着冷却介质的作用。为保证锅炉的正常运行，原水需经过一系列的净化处理后，达到相应的标准要求(GB 12145-2016)，才能满足锅炉给水要求。

随着电力工业的发展，大容量的高压、超高压和亚临界蒸汽锅炉不断出现，对锅炉的水汽质量提出了更高的要求，来与之相适应。近年来锅炉补给水的水处理技术也有了很大的发展。从离子交换树脂类化学法到膜法处理，大大降低了水处理工艺中化学药品的使用量，减少了废水排放量。

为蒸汽锅炉补充水分需要使用的是脱盐水，在制取脱盐水的过程中，含盐废水是不可避免的副产品。当前，企业为充分利用水资源，含盐废水的深度处理回收利用越来越得到企业的重视。为此，各个脱盐装置产生的废水汇集到同一根废水管道内，然后进入废水深度处理工段。由于各个脱盐装置中产生废水的含盐量不同，以及各个脱盐装置排放废水的流量也不同，在汇集入同一根废水管道时，高浓度含盐废水会渗入低浓度含盐废水的管道中，不仅会影响其他脱盐装置的产水效率，而且造成低浓度盐水装置的污染，甚至是装置零部件被腐蚀。

为解决上述问题，目前采用的方式是通过对每个脱盐装置分别安装废水管道，实现废水的汇集，此方式存在场地空间、设备布置受限的问题，影响美观和操作，而且投入设备费用和操作费用也高，在工业上很难推广实施。

并且，在现有技术中，如图1、图2、以及图3共同所示，锅炉给水系统中的一级反渗透装置2通过直管一6与高盐废水汇集管道5单独连接，二级反渗透装置3通过直管二7与高盐废水汇集管道5单独连接，或者EDI装置4通过直管三8与高盐废水汇集管道5单独连接，这样的结构形式容易引起高盐废水的倒灌，造成对一级反渗透装置2、二级反渗透装置3、或者EDI装置4的腐蚀。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种锅炉给水处理系统，能够提高脱盐效率，而且还能有效防止锅炉给水处理系统中装置零部件污染、腐蚀，延长锅炉给水处理系统的使用寿命，降低成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

锅炉给水处理系统，所述锅炉给水处理系统包括：依次连接的一级反渗透装置、二级反渗透装置和EDI装置；所述一级反渗透装置通过一级反渗透高盐废水管道与高盐废水汇集管道连通；所述二级反渗透装置通过二级反渗透高盐废水管道与所述高盐废水汇集管道连通；所述EDI装置通过EDI高盐废水管道与所述高盐废水汇集管道连通；所述EDI装置的产水通过EDI产水管道与所述锅炉的省煤器连接。

进一步的，所述一级反渗透高盐废水管道包括一级反渗透高盐废水管道竖向段一、一级反渗透高盐废水管道竖向段二、以及一级反渗透高盐废水管道水平段，所述一级反渗透高盐废水管道水平段连通所述一级反渗透高盐废水管道竖向段一与所述一级反渗透高盐废水管道竖向段二。