[实用新型]一种工作电机传动皮带松紧调节装置有效
申请号: | 201821553443.3 | 申请日: | 2018-09-22 |
公开(公告)号: | CN208935290U | 公开(公告)日: | 2019-06-04 |
发明(设计)人: | 隋爱妮;高增华;宋卫东;张建国;唐硕 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司河口采油厂 |
主分类号: | F16H7/08 | 分类号: | F16H7/08 |
代理公司: | 东营双桥专利代理有限责任公司 37107 | 代理人: | 周京兰 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工作电机 支撑板 传动皮带松紧 传动皮带 限位块 滑轮 底板 本实用新型 调节装置 调节杆 游梁式抽油机 松紧度调节 采油设备 传动效率 电机带动 高效运行 工作效率 使用寿命 滑动 上端 石油工业 油井 弹簧 顶靠 下端 运转 生产 | ||
本实用新型是一种工作电机传动皮带松紧调节装置,尤其适用于石油工业游梁式抽油机传动皮带的松紧度调节,保障油井正常生产;也能用于其它设备,对其工作电机的传动皮带松紧进行调节。本装置包括底板和支撑板,支撑板安装在底板的一侧,支撑板上面固定着限位块,调节杆安装在限位块中并能够在其中滑动,调节杆的上端装有滑轮、下端装有调节轮,在滑轮与限位块之间装有弹簧;支撑板的上部装有凸轮与滑轮顶靠在一起,该凸轮由调节电机带动运转。使用本实用新型,无需调整工作电机或更换传动皮带,延长了传动皮带的使用寿命,提高了传动效率,保障了采油设备或其它设备的高效运行。仅需一人操作,提高了工作效率,降低了工人的劳动强度。
技术领域
本实用新型属于工作电机传动皮带的调节装置,具体说是一种工作电机传动皮带松紧调节装置,尤其适用于石油工业游梁式抽油机传动皮带的松紧度调节,保障油井正常生产;也能用于其它设备,对其工作电机的传动皮带松紧进行调节。
背景技术
游梁式抽油机是主要的有杆泵类采油设备,虽然存在悬点运动加速度大,平衡差等缺点,但性能可靠、结构简单、操作维修方便,特别适合在矿场全天候运转,在油田使用历史最为悠久、使用数量也最多。现有游梁式抽油机工作电机的动力大多通过传动皮带传送到减速箱,以带动抽油机的曲柄连杆运动。传动皮带在传动过程中,受采油过程中井内交变载荷作用,传动皮带所受载荷波动较大,加之长时间工作和磨损,会出现松弛变长现象,若得不到及时调整,在负载时会发生传动皮带打滑现象,甚至出现传动皮带磨断、抽油机停抽的油井故障。因此,在传动皮带发生松弛变长现象时,必须停止抽油机,更换或调节传动皮带。
现有的传动皮带的调节装置有多种,大部分是通过移动工作电机的位置,使传动皮带涨紧。
更换传动皮带或通过调整工作电机的位置涨紧传动皮带的方式,其操作过程繁琐、耗时较长。特别是在夜间或恶劣天气条件下,传动皮带的更换和调节耗时长达几十分钟甚至几个小时,由此导致的长时间停井不仅会使油井减产,对出砂区块的油井易诱发砂卡故障,造成油井停产上修。鉴于此,研制和改进现有传动皮带松紧调节装置十分必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种工作电机传动皮带松紧调节装置,缩短游梁式抽油机传动皮带调节耗时过长的缺陷,提高工作效率,防止长时间停井导致的油井易发故障,降低生产成本。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工作电机传动皮带松紧调节装置包括底板和支撑板,支撑板安装在底板的一侧,支撑板上面固定着限位块,调节杆安装在限位块中并能够在其中滑动,调节杆的上端装有滑轮、下端装有调节轮,在滑轮与限位块之间装有弹簧;支撑板的上部装有凸轮与滑轮顶靠在一起,该凸轮由调节电机带动运转。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置安装在抽油机或其它设备的底座上,将传动皮带安装在工作电机的主动轮和需要带动的从动轮上。当传动皮带发生过紧或松驰现象后,关闭工作电机,让传动皮带停止移动;打开调节电机,带动凸轮转动,在凸轮和弹簧的共同作用下,使凸轮在转动过程能够挤压滑轮、带动调节杆和调节轮下行,使过紧的传动皮带松驰或者使滑轮跟随凸轮上行,使松驰的传动皮带涨紧。由于调节轮始终能够在调节杆的调节轮安装槽中转动,不影响传动皮带的正常工作,传动皮带松驰后也不需要更换皮带,大大延长了皮带的使用寿命。
与现有的抽油机传动皮带调节操作模式相比,其主要优点如下:1、使用调节电动调节,操作方便快捷,仅需几分钟即可调节完毕,减少了井下管柱砂卡的几率和油井的停产时间,降低了生产成本;2、能够较长时间的保持传动皮带在额定涨紧范围内工作,延长了传动皮带的使用寿命,提高了传动效率,保障了采油设备或其它设备的高效运行。3、无需调整工作电机或更换传动皮带,仅需一人操作,提高了工作效率,节省了人工,降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中支撑板的后视结构示意图。
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